动叶、具备该动叶的燃气涡轮以及动叶的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107923250A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201680050376.0(74)专利代理机构中科专利商标代理有限责任(22)申请日2016.09.08公司11021代理人祝博(30)优先权数据2015-1816912015.09.15JP(51)Int.Cl.F01D5/18(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B22C9/04(2006.01)2018.02.28B22C9/10(2006.01)(86)PCT国际申请的申请数据B22D29/00(2006.01)PCT/JP2016/0764962016.09.08B23H9/10(2006.01)(87)PCT国际申请的公布数据B23H9/14(2006.01)WO2017/047502JA2017.03.23F02C7/00(2006.01)F02C7/18(2006.01)(71)申请人三菱日立电力系统株式会社地址日本国神奈川县(72)发明人高村启太羽田哲渥美秀胜新谷智史权利要求书3页说明书16页附图14页(54)发明名称动叶、具备该动叶的燃气涡轮以及动叶的制造方法(57)摘要动叶(50)具有沿叶片高度方向(Dwh)延伸的叶片通路(71)、形成于平台(60)的平台通路(81)、以及从轴安装部(90)的外表面(93)经由平台通路(81)而与叶片通路(71)相连的连通路(75)。划定平台通路(81)的流入通路部(82)的内表面包括面向气体通道侧的轴侧内表面(88)。轴侧内表面(88)在叶片厚度方向(Dwt)分量多于叶片高度方向(Dwh)分量的方向上扩展。划定连通路(75)的内表面与轴侧内表面(88)相连。CN107923250ACN107923250A权利要求书1/3页1.一种动叶，其具有：叶片体，其配置在供燃烧气体流动的燃烧气体流路内，且形成叶片形状；平台，其从所述叶片体的叶片高度方向的端部向具有与所述叶片高度方向垂直的分量的方向扩展；以及轴安装部，其从所述平台向与所述叶片体相反的一侧延伸，在所述叶片体、所述平台及所述轴安装部形成有叶片通路，该叶片通路在所述叶片体、所述平台及所述轴安装部的内部沿所述叶片高度方向延伸，供冷却空气流动，在所述平台形成有面向所述叶片高度方向而与所述燃烧气体接触的气体通道面、处于与所述气体通道面背靠背的关系的轴侧面、以及形成在所述气体通道面与所述轴侧面之间且供冷却空气流动的平台通路，在所述动叶形成有连通路，该连通路从所述平台的所述轴侧面与所述轴安装部的外表面中的至少一方的面经由所述平台通路而与所述叶片通路相连，所述连通路中的所述至少一方的面处的开口被密封构件堵塞，所述平台通路具有流入通路部，该流入通路部从所述叶片通路附近的位置向具有该位置处的叶片厚度方向分量的方向延伸，划定所述流入通路部的内表面包括：面向所述轴侧面的一侧的气体通道侧内表面；以及与所述气体通道侧内表面对置的面中的仅在所述叶片厚度方向分量多于所述叶片高度方向分量的方向上扩展的轴侧内表面，划定所述连通路的内表面与所述流入通路部的所述轴侧内表面以交叉的方式相连。2.根据权利要求1所述的动叶，其中，所述流入通路部的所述内表面包括端部内表面，该端部内表面从所述轴侧内表面的所述叶片通路侧的端部向具有所述叶片高度方向分量的方向扩展，且与所述气体通道侧内表面的所述叶片通路侧的端部相连，所述连通路的所述内表面与所述流入通路部的所述端部内表面以交叉的方式相连。3.根据权利要求1或2所述的动叶，其中，所述连通路的所述内表面与所述流入通路部的所述气体通道侧内表面以交叉的方式相连。4.根据权利要求1至3中任一项所述的动叶，其中，在所述叶片通路形成有在所述叶片厚度方向上朝靠近所述流入通路部的一侧鼓起的鼓起部，所述连通路与所述叶片通路的所述鼓起部以交叉的方式相连。5.根据权利要求1至4中任一项所述的动叶，其中，所述平台通路具有在所述平台内蜿蜒的蜿蜒通路部。6.根据权利要求1至5中任一项所述的动叶，其中，在所述平台形成有侧端面，该侧端面在具有与宽度方向垂直的分量的方向上扩展，且与所述气体通道面相连，所述宽度方向具有与所述叶片体的叶弦方向及所述叶片高度方向垂直的分量，所述平台通路具有沿着所述侧端面在包含所述叶弦方向分量的方向上延伸的侧端通路部。2CN107923250A权利要求书2/3页7.一种燃气涡轮，其具备：多个权利要求1至6中任一项所述的动叶；转子轴，其供多个所述动叶安装；机室，其覆盖多个所述动叶及所述转子轴；以及燃烧器，其向所述机室内配置有多个所述动叶的区域输送燃烧气体。8.一种动叶的制造方法，其执行如下工序：中间品形成工序，在该中间品形成工序中，形成动叶的中间品，该动叶具有配置在供燃