对焊总装及对焊机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107914070A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201711369839.2(22)申请日2017.12.18(71)申请人山东小鸭精工机械有限公司地址250000山东省济南市工业南路51号(72)发明人何通李振兵孙豪坤宋治强陈波李树茂(74)专利代理机构北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙)11371代理人金相允(51)Int.Cl.B23K11/04(2006.01)B23K11/36(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图3页(54)发明名称对焊总装及对焊机(57)摘要本发明提供了一种对焊总装及对焊机，涉及轮辋制造的技术领域。一种对焊总装包括机体、不动板组件、动板组件、第一驱动机构以及刮渣组件；不动板组件固定安装在机体上，动板组件滑动连接在机体上，并与不动板组件相对设置；第一驱动机构固定安装在机体上，且输出端与动板组件连接，能够驱动动板组件在机体上滑动；刮渣组件设置在不动板组件与动板组件之间，用于刮掉焊口处的焊渣。一种对焊机包括对焊总装以及用于给对焊总装供电的电源装置。本发明的目的在于提供一种对焊总装及对焊机，以缓解现有技术中的对焊机工作效率低，且不能刮掉焊渣的问题。CN107914070ACN107914070A权利要求书1/1页1.一种对焊总装，其特征在于，包括：机体、不动板组件、动板组件、第一驱动机构以及刮渣组件；所述不动板组件固定安装在所述机体上，所述动板组件滑动连接在所述机体上，并与所述不动板组件相对设置；所述第一驱动机构固定安装在所述机体上，且输出端与所述动板组件连接，能够驱动所述动板组件在所述机体上滑动；所述刮渣组件设置在所述不动板组件与动板组件之间，用于刮掉焊口处的焊渣。2.根据权利要求1所述的对焊总装，其特征在于，所述动板组件及所述不动板组件均包括底座、压板、压臂和第二驱动机构；所述底座设置在所述机体上，所述压板设置在所述底座上，所述压板与所述压臂之间通过铰接轴连接，且所述压板的尾端与所述压臂的尾端之间设置有间隔；所述第二驱动机构连接于所述压臂与所述压板上，并能够驱动所述压臂的尾端与所述压板的相互尾端靠近或者远离。3.根据权利要求2所述的对焊总装，其特征在于，所述机体上端面设置有导轨，所述动板组件中底座的下端面设置有与所述导轨相匹配的滑槽。4.根据权利要求3所述的对焊总装，其特征在于，所述第一驱动机构采用液压缸，包括缸体和活塞杆；所述缸体通过固定件安装在所述机体的一侧，所述活塞杆的顶端部与所述底座固定连接；所述第一驱动机构能够驱动所述动板组件靠近或者远离所述不动板组件。5.根据权利要求4所述的对焊总装，其特征在于，还包括用于控制所述第一驱动机构行程速度的伺服阀。6.根据权利要求2所述的对焊总装，其特征在于，所述压臂的前端设置有上钳口，相应的，所述压板的前端设置有与所述上钳口相对应的下钳口。7.根据权利要求6所述的对焊总装，其特征在于，所述刮渣组件包括第三驱动机构和刮板；所述第三驱动机构的输出端与所述刮板连接，所述刮板设置于所述动板组件和所述不动板组件上的两个所述上口或者两个所述下钳口之间。8.根据权利要求1所述的对焊总装，其特征在于，所述不动板组件中的底座上设置有侧顶工装，所述侧顶工装的端部设置有用于顶接工件的滚轮。9.根据权利要求8所述的对焊总装，其特征在于，所述侧顶工装包括安装架、滑动架和调节件；所述滑动架设置在所述安装架内侧，且所述滑动架与所述安装架滑动连接；所述调节件与所述安装架之间采用螺纹连接，所述调节件的端部与所述滑动架的第一端可转动的连接；至少一个所述滚轮可转动的设置在所述滑动架的第二端处。10.一种对焊机，其特征在于，包括权利要求1－9任一项所述的对焊总装以及用于给所述对焊总装供电的电源装置。2CN107914070A说明书1/5页对焊总装及对焊机技术领域[0001]本发明涉及轮辋制造设备的技术领域，尤其是涉及一种对焊总装及对焊机。背景技术[0002]车轮的焊接普遍采用闪光对焊技术，该闪光对焊技术的出现改变了原交流弧焊和气体保护焊焊接方法的焊缝强度低、施工效率慢、工人劳动强度高等缺点，已成为车轮制造行业内普遍采用的一种焊接技术。闪光对焊实用范围广，原则上能铸造的金属材料都可以用闪光对焊焊接，例如低碳钢、高碳钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等有色金属及合金，还可以焊接异种合金接头，闪光对焊广泛应用于焊接各种板件、管件、型材、实心件、刀具等，应用范围广，是一种经济、高效率的焊接方法。[0003]车轮闪光对焊是利用焊接电流通过接触点产生的电阻热，使接触点处的金属融化，产生强烈飞溅，形成闪光，伴有刺激性气味，释放微量分子，迅速施加顶锻力完成的一种压焊方法，而需要通过对焊机施加该顶锻力。[00