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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107921508A(43)申请公布日2018.04.17(21)申请号201680047137.X(74)专利代理机构北京天昊联合知识产权代理(22)申请日2016.07.21有限公司11112代理人张凯张杰(30)优先权数据102015113870.02015.08.20DE(51)Int.Cl.B21D22/16(2006.01)(85)PCT国际申请进入国家阶段日B21D53/88(2006.01)2018.02.09F16D3/223(2011.01)(86)PCT国际申请的申请数据B21D22/08(2006.01)PCT/EP2016/0673802016.07.21(87)PCT国际申请的公布数据WO2017/029064DE2017.02.23(71)申请人蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司地址德国杜伊斯堡申请人蒂森克虏伯股份公司(72)发明人米夏埃尔·高弗特权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称用于生产万向节外部件的方法、万向节外部件和工具(57)摘要本发明涉及一种用于利用滚压手段生产万向节外部件的方法,其中在第一个方法步骤中将坯件以防止相对于轮廓芯棒旋转的方式安置在该轮廓芯棒上,其中在第二个方法步骤中这样驱动该轮廓芯棒,使得坯件和轮廓芯棒绕共同的轴旋转,其中在第三个方法步骤中,为了形成万向节外部件利用作用在该坯件上的压辊至少部分地成型该坯件,其特征在于,在第三个方法步骤中在万向节外部件中形成具有凹形区域的至少一个轨道。CN107921508ACN107921508A权利要求书1/1页1.利用滚压手段生产万向节外部件(1)的方法,-其中在第一个方法步骤(101)中将坯件以防止相对于轮廓芯棒旋转的方式安置在该轮廓芯棒上,-其中在第二个方法步骤(102)中这样驱动该轮廓芯棒,使得坯件和轮廓芯棒绕共同的轴旋转,-其中在第三个方法步骤(103)中,为了形成所述万向节外部件(1),利用作用在所述坯件上的压辊至少部分地成型该坯件,其特征在于,在第三个方法步骤中(103)中,在万向节外部件中形成具有凹形区域(5)的至少一个轨道(3)。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在第三个方法步骤(103)中,在万向节外部件(1)中形成具有凹形区域(5‘)的至少一个滚球轨道(9)。3.根据前述权利要求中任意一项所述的方法,其特征在于,在第三个方法步骤中(103),在万向节外部件(1)中形成具有凹形区域(5“)的球笼轨道(11)。4.根据前述权利要求中任意一项所述的方法,其特征在于,在第三个方法步骤(103)中借助于滚压梁(13)形成至少一个所述轨道(3)。5.根据前述权利要求中任意一项所述的方法,其特征在于,在第三个方法步骤(103)中,在所述滚球轨道(9)和所述球笼轨道(11)之间形成结构边沿(15)。6.具有至少一个轨道(3)的万向节外部件(1),尤其根据前述权利要求中任意一项所述的方法制造,其特征在于,至少一个所述轨道(3)具有凹形区域(5)。7.根据权利要求6所述的万向节外部件(1),其特征在于,所述轨道(3)是滚球轨道(9)。8.根据权利要求6或7所述的万向节外部件(1),其特征在于,所述轨道(3)是球笼轨道(11)。9.用于利用滚压生产万向节外部件(1)的工具,尤其利用根据权利要求1至5中任意一项所述的方法生产所述万向节外部件,其中所述工具具有轮廓芯棒,其用于以防止相对于该轮廓芯棒旋转的方式接纳坯件,其中所述工具具有驱动装置,所述驱动装置用于这样驱动该轮廓芯棒,使得坯件和轮廓芯棒能够绕共同的轴旋转,其中所述工具具有作用在所述坯件上的压辊,从而在所述万向节外部件(1)中形成具有凹形区域(5)的至少一个轨道(3)。10.根据权利要求9所述的工具,其特征在于,所述工具具有用于构建轨道(3)的滚压梁(13)。2CN107921508A说明书1/5页用于生产万向节外部件的方法、万向节外部件和工具技术领域[0001]本发明基于一种利用滚压手段生产万向节外部件的方法,[0002]-其中在第一个方法步骤中将坯件以防止相对于轮廓芯棒旋转的方式安置在该轮廓芯棒上,[0003]-其中在第二个方法步骤中这样驱动该轮廓芯棒,使得坯件和轮廓芯棒绕共同的轴旋转,[0004]-其中在第三个方法步骤中,为了形成万向节外部件利用作用在该坯件上的压辊至少部分地成型该坯件。背景技术[0005]这种方法例如由DE102013101555B3中已知。在滚压时,通过使用压辊将工件在与其它成型方法相比更高的压力和更低的温度下成型。通过在低于材料特定的重结晶温度的温度下实施滚压过程,在工件中出现了与其它成型方法相比更高的冷作硬化。利用滚压可以以明显降低的重量和优化的材料使用生产例如等速