一种基于重力原理的S型铜粉回收槽.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107930192A(43)申请公布日2018.04.20(21)申请号201711267496.9(22)申请日2017.12.05(71)申请人安徽旺达铜业发展有限公司地址246700安徽省铜陵市枞阳县开发区综合产业园A-14地块(72)发明人周树乔(51)Int.Cl.B01D21/02(2006.01)C22B7/00(2006.01)C22B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种基于重力原理的S型铜粉回收槽(57)摘要本发明涉及一种铜粉回收装置，具体的说是一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，包括进水口、出水口和壳体。所述的进水口上安装有固定架、固定轴、运动块、一号臂、二号臂、一号转轴、转轮、一号弹簧和电机箱；所述的固定架的形状为圆环形，固定架的数量为三个，三个固定架之间通过固定轴串联；所述的壳体安装在出水口内，壳体上设有一号支架、控制箱、运动带、调节架、圆刷、二号支架、二号转轴、圆形凸轮和运动机构，本发明提供一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，利用圆形凸轮的结构特性，一方面使得圆刷旋转对管道内壁进行清洁，同时让运动机构接触管道内壁进行往复式运动，对内壁进行清洁。CN107930192ACN107930192A权利要求书1/1页1.一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，包括进水口(1)、出水口(2)、壳体(3)和流道(4)，其特征在于：所述的壳体(3)由左壳体(31)和右壳体(32)组成；所述的左壳体(31)和右壳体(32)上分别设计有缓流端(6)，左壳体(31)和右壳体(32)中间形成流道(4)；所述的流道(4)的形状为S型；所述的左壳体(31)上端设有回流板(5)。2.根据权利要求1所述的一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，其特征在于：所述的左壳体(31)和右壳体(32)通过焊接而成。3.根据权利要求1所述的一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，其特征在于：所述的缓流端(6)的数量至少为五个。4.根据权利要求1所述的一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，其特征在于：所述的缓流端(6)的弯角为120度。5.根据权利要求1所述的一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，其特征在于：所述的回流板(5)与水平面的夹角为60度。2CN107930192A说明书1/2页一种基于重力原理的S型铜粉回收槽技术领域[0001]本发明涉及一种铜粉回收装置，具体的说是一种基于重力原理的S型铜粉回收槽。背景技术[0002]在工业化生产当中，会产生一定量的铜粉，其中大部分铜粉会流入废水中。为实现废水中的铜粉回收，现有的铜粉回收装置，电力消耗大，运行噪音大，处理成本较高，而使用沉降池沉降，处理能力小，铜粉回收效果差。[0003]针对上述问题，专利CN201510329892进行方案设计，该方案采用设置多个上、下挡板和过滤板来实现对铜粉回收，在分析该方案后，发现该方案主要通过过滤的技术手段来实现铜粉回收，但实际情况下，废水中的铜粉多为小型颗粒状，如果过滤孔取较大，过滤效果差，如果滤孔去较小，容易堵塞，所以该方案在实际运用中比较难以实现。发明内容[0004]针对现有工作人员在积极解决上述问题，但是尚未取得有效的改善，本发明提供一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，设计了弯曲的左右壳体形成一个S型的流道，增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积，设计了缓流端，使水流平缓，利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中产生更多沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面，从而提高铜粉回收率。[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，包括进水口、出水口、壳体和流道。[0006]所述的壳体由左壳体和右壳体组成；所述的左壳体和右壳体上分别设计有缓流端，使水流平缓，左壳体和右壳体中间形成流道；所述的流道的形状为S型；增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积。利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中更多机会发生沉淀现象，铜粉落在左右壳体内表面。[0007]所述的左壳体上端设有回流板，主要起防止回流作用。[0008]优选的，所述的左壳体和右壳体通过焊接而成。[0009]优选的，所述的缓流端的数量至少为五个，其作用是减少涡体产生，使水流平缓。[0010]优选的，所述的缓流端的弯角为120度，其作用是减少涡体产生，使水流平缓。[0011]优选的，所述的回流板与水平面的夹角为60度，主要起防止回流作用。[0012]本发明的有益效果是：本发明提供一种基于重力原理的S型铜粉回收槽，设计了弯曲的左右壳体形成一个S型的流道，增大了铜粉水与壳体内表面的接触面积，设计了缓流端，使水流平缓，利用重力作用，使铜粉随水流在流道层层上升过程中产生更多沉淀现象，铜粉落在左右壳