颗粒材料的自动送料装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107973140A(43)申请公布日2018.05.01(21)申请号201810079801.X(22)申请日2018.01.27(71)申请人袁菊花地址213000江苏省常州市钟楼区星园路88号(72)发明人袁菊花(51)Int.Cl.B65G65/40(2006.01)B65G65/00(2006.01)B65D90/66(2006.01)B65D90/62(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图20页(54)发明名称颗粒材料的自动送料装置(57)摘要一种颗粒材料的自动送料装置，包括机架、导轨、料箱和送料机构；送料机构包括油缸、第一气缸、料斗、齿条、齿轮、油缸连接座、齿条连接座、料斗连接座和固定轴；油缸的缸体连接在机架上；油缸连接座固定连接在活塞杆上；料斗连接座滑动连接在导轨上；齿条连接座与油缸连接座固定连接；第一气缸的第一缸体固定连接在油缸连接座上；第一气缸的第一活塞杆滑动连接在油缸连接座和齿条连接座的内孔中，当第一气缸的第一活塞杆伸出时，第一活塞杆可插入料斗连接座的内孔中；固定轴固定连接在料斗连接座上；料斗转动连接在固定轴上；齿条固定连接在齿条连接座上；齿轮固定连接在料斗上且齿轮与齿条传动连接。本发明工作效率高、人工成本低。CN107973140ACN107973140A权利要求书1/2页1.一种颗粒材料的自动送料装置，其特征在于：包括机架（1）、导轨（2）、料箱（3）和送料机构（4）；所述导轨（2）和料箱（3）均固定连接在机架（1）上；所述送料机构（4）包括油缸（41）、第一气缸（42）、料斗（43）、齿条（44）、齿轮（45）、油缸连接座（46）、齿条连接座（47）、料斗连接座（48）和固定轴（49）；所述送料机构（4）的油缸（41）包括缸体（41-1）和活塞杆（41-2）；所述油缸（41）的缸体（41-1）连接在机架（1）上；所述油缸连接座（46）固定连接在活塞杆（41-2）上；所述料斗连接座（48）滑动连接在导轨（2）上；所述齿条连接座（47）设置在油缸连接座（46）和齿条料斗连接座（48）之间且齿条连接座（47）与油缸连接座（46）固定连接；所述第一气缸（42）包括第一缸体（42-1）和第一活塞杆（42-2）；所述第一气缸（42）的第一缸体（42-1）固定连接在油缸连接座（46）上；所述油缸连接座（46）、齿条连接座（47）和料斗连接座（48）上均具有内孔，第一气缸（42）的第一活塞杆（42-2）滑动连接在油缸连接座（46）和齿条连接座（47）的内孔中，当第一气缸（42）的第一活塞杆（42-2）伸出时，第一活塞杆（42-2）可插入料斗连接座（48）的内孔中，当第一气缸（42）的第一活塞杆（42-2）缩进时，第一活塞杆（42-2）位于油缸连接座（46）和齿条连接座（47）的内孔中；所述固定轴（49）固定连接在料斗连接座（48）上；所述料斗（43）转动连接在固定轴（49）上；所述齿条（44）固定连接在齿条连接座（47）上；所述齿轮（45）固定连接在料斗（43）上且齿轮（45）与齿条（44）传动连接形成齿轮齿条机构。2.根据权利要求1所述的颗粒材料的自动送料装置，其特征在于：还包括气缸安装座（50）；所述气缸安装座（50）固定连接在油缸连接座（46）上；所述第一气缸（42）的第一缸体（42-1）固定连接在气缸安装座（50）上。3.根据权利要求1所述的颗粒材料的自动送料装置，其特征在于：还包括主控制器（14）、开关（10）、第一电磁气阀（11）和气包（12）；所述料箱（3）包括箱体（31）、底板（32）、第二气缸（33）、导片（34）、磁性开关（35）、磁铁（36）和导杆（37）；所述第二气缸（33）包括第二缸体（33-1）和第二活塞杆（33-2）；所述料箱（3）的箱体（31）固定连接在机架（1）上；所述底板（32）铰支在箱体（31）上且可离开地坐压在箱体（31）的下端面；所述第二气缸（33）的第二缸体（33-1）铰接在箱体（31）上，第二气缸（33）的第二活塞杆（33-2）铰接在底板（32）上；所述导杆（37）固定连接在箱体（31）上且导杆（37）上设有若干个磁性开关（35），若干个磁性开关（35）沿导杆（37）方向均匀布置；所述磁性开关（35）、开关（10）和第一电磁气阀（11）的接线端均与主控制器（14）电联接；所述导片（34）滑动连接在导杆（37）上且导片（34）上设有磁铁（36）；所述第一电磁气阀（11）的进气口P口与气包（12）连通，第一电磁气阀（11）的执行口A口与第二气缸（33）的无杆腔连通；当开关（10）闭合时，由主控制器（14）控制第一电磁气阀（11）的接线端得电，使第一电磁气阀（11）的进气口P口与执行口A口