全自动涂胶机构.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107983582A(43)申请公布日2018.05.04(21)申请号201711239214.4(22)申请日2017.11.30(71)申请人盐城市协和机械有限公司地址224042江苏省盐城市盐都区冈中街道盐南机电产业园纬四路3号(72)发明人郭仁和(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人顾进(51)Int.Cl.B05C1/08(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称全自动涂胶机构(57)摘要本发明提供一种全自动涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊以及胶量调节机构，机架的顶部两侧对称设有侧板；胶槽设置于机架的表面，且位于两个侧板之间；涂胶辊涂胶辊转动连接于两个侧板之间，其任意一端中心与伺服电机的输出轴轴向固定；伺服电机通过支架安装在侧板上；胶量调节机构包括刮胶刀、蜗轮以及蜗杆；刮胶刀的两端通过刮胶轴安装于两个侧板之间；蜗轮固定于任意一个刮胶轴上；蜗杆通过调节支架转动连接于侧板的外侧，并且与蜗轮相啮合。本发明能够完全取代目前的手工涂胶，有效提高涂胶效率，节省原材料，降低生产成本以及劳动强度，有助于实现涂胶自动化。CN107983582ACN107983582A权利要求书1/1页1.一种全自动涂胶机构，包括机架（1）、胶槽（2）、涂胶辊（3）以及胶量调节机构，其特征在于：所述机架（1）的顶部两侧对称设有侧板（4）；所述胶槽（2）设置于机架（1）的表面，且位于两个侧板（4）之间；所述涂胶辊（3）转动连接于两个侧板（4）之间，其任意一端中心与伺服电机（5）的输出轴轴向固定；所述伺服电机（5）通过支架（6）安装在侧板（4）上；所述胶量调节机构包括刮胶刀（7）、蜗轮（8）以及蜗杆（9）；所述刮胶刀（7）的两端通过刮胶轴（10）安装于两个侧板（4）之间；所述蜗轮（8）固定于任意一个刮胶轴（10）上；所述蜗杆（9）通过调节支架（11）转动连接于侧板（4）的外侧，并且与蜗轮（8）相啮合。2.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机构，其特征在于：所述机架（1）的表面沿长度方向设有滑动导轨（12）；所述胶槽（2）的底部固定有胶槽托板（13）；所述胶槽托板（13）的底部配合安装有滑动块（14）；所述滑动块（14）滑动安装于滑动导轨（12）上；并且滑动块（14）还与气缸（15）的输出端相连；所述气缸（15）水平安装于机架（1）的表面，并且通过气缸支架（16）与机架（1）相固定。3.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机构，其特征在于：所述涂胶辊（3）的最低处位于胶槽（2）中。4.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机构，其特征在于：所述蜗杆（9）还配合安装有手轮（17）。5.根据权利要求1所述的一种全自动涂胶机构，其特征在于：所述刮胶刀（7）与涂胶辊（3）相平行，并且当刮胶刀（7）处于竖直状态时，其底部与涂胶辊（3）的表面相接触。2CN107983582A说明书1/2页全自动涂胶机构技术领域[0001]本发明属于涂胶设备领域，具体涉及一种用于细长复合管内层布管表面涂胶的全自动涂胶机构。背景技术[0002]目前的细长复合管内层布管表面涂胶都是通过人工用毛刷沾胶进行涂刷，不仅涂胶不均匀、速度慢，并且涂胶时容易产生挂淌，造成浪费，同时涂胶工作台上还需经常清理，浪费时间，工作效率低，劳动强度大，涂胶质量得不到完全保证。[0003]因此，针对以上问题研制出一种涂胶效率高并且涂胶质量高的涂胶机构是本领域技术人员所急需解决的难题。发明内容[0004]为解决上述问题，本发明公开了一种全自动涂胶机构。。[0005]为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动涂胶机构，包括机架、胶槽、涂胶辊以及胶量调节机构，机架的顶部两侧对称设有侧板；胶槽设置于机架的表面，且位于两个侧板之间；涂胶辊涂胶辊转动连接于两个侧板之间，其任意一端中心与伺服电机的输出轴轴向固定；伺服电机通过支架安装在侧板上；胶量调节机构包括刮胶刀、蜗轮以及蜗杆；刮胶刀的两端通过刮胶轴安装于两个侧板之间；蜗轮固定于任意一个刮胶轴上；蜗杆通过调节支架转动连接于侧板的外侧，并且与蜗轮相啮合。[0006]本发明提供了一种全自动涂胶机构，由机架、胶槽、涂胶辊以及胶量调节机构组成，其中机架顶部两侧对称安装有侧板，用于安装胶槽、涂胶辊以及胶量调节机构，两个侧板之间由上至下依次安装涂胶辊以及胶槽，涂胶辊在转动时，与胶槽中的胶相接触，使其表面的胶均匀分布。本发明中的胶量调节机构由刮胶刀、涡轮以及蜗杆组成，其中刮胶刀的两端通过刮胶轴可转动地安装在两个侧板之间，涡轮固定在任意一个刮胶轴上，并通过在侧板外侧设置的、与涡轮相啮合的蜗杆，带动涡轮转动，进而通过刮胶轴带动刮胶刀转动，依次调节刮胶刀与涂胶辊表面之间的