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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108000717A(43)申请公布日2018.05.08(21)申请号201711171862.0(22)申请日2017.11.22(71)申请人陈波霖地址310000浙江省杭州市滨江区长河街道江边码头长河混凝土厂1号厂房(72)发明人陈波霖(74)专利代理机构绍兴普华联合专利代理事务所(普通合伙)33274代理人范琪美(51)Int.Cl.B28C5/24(2006.01)B28C5/38(2006.01)B28C5/20(2006.01)B28C5/08(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种混凝搅拌设备(57)摘要本发明公开了一种混凝搅拌设备,包括机架、设于机架上的壳体、可转动的设于该壳体上的搅拌轴、设于该搅拌轴上的螺旋状搅拌桨及用于驱动所述壳体转动的驱动部件;所述搅拌轴上设有曝气部件和用于向该曝气部件输送气体的送气部件,所述送气部件与所述搅拌轴之间设有防漏密封结构;所述驱动部件包括电机、通过传动结构与该电机传动连接的齿轮及固设于壳体外表面上的齿圈。本发明通过曝气部件的上设置,搅拌轴能够在搅拌的过程中向外喷气,从而可将搅拌过程中出现结块的物料进行打散,使得物料的混合更为均匀,不会出现结块的情况,保证最后制得的混凝土质量高,物料混合均匀度高。CN108000717ACN108000717A权利要求书1/1页1.一种混凝搅拌设备,包括机架(1)、设于机架上的壳体(2)、可转动的设于该壳体上的搅拌轴(3)、设于该搅拌轴上的螺旋状搅拌桨(4)及用于驱动所述壳体转动的驱动部件(5);其特征在于:所述搅拌轴(3)上设有曝气部件(7)和用于向该曝气部件输送气体的送气部件(8),所述送气部件(8)与所述搅拌轴(3)之间设有防漏密封结构;所述驱动部件(5)包括电机(51)、通过传动结构与该电机传动连接的齿轮(54)及固设于壳体外表面上的齿圈(55)。2.根据权利要求1所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述传动结构包括与该电机输出轴相连的转轮(52)和与该转轮转动连接的皮带轮(53),所述齿轮(54)与该皮带轮同轴设置。3.根据权利要求1所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述皮带轮(53)与所述转轮(52)之间通过皮带传动连接,所述齿轮(54)与所述齿圈(55)相啮合。4.根据权利要求1所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述曝气部件(7)包括设于所述搅拌轴上的第一曝气通道(71)、设于搅拌桨内的第二曝气通道(72)及间隔搅拌桨外表面上的多个曝气孔(73)。5.根据权利要求4所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述进气部件(8)包括设于所述搅拌轴上与所述第一曝气通道相连通的连接腔(81)、与该连接腔相配合的连接座(82)、固设于连接座内的进气管件(83)及与该进气管件相连的气体发生器;所述连接座(82)与所述连接腔(81)为可转动配合。6.根据权利要求5所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述防漏密封结构包括设于所述连接腔内的密封层(91)、设于所述连接座上与该连接腔插接配合的插接部(92)及设于插接部上的密封件(93)。7.根据权利要求6所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述密封件(93)为间隔设于所述插接部外表面上的多圈凸筋(931)。8.根据权利要求6所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述密封件(93)包括设于所述插接部上的环形凹槽(932)、设于该环形凹槽内的柔性层(933)及活动设于该环形凹槽内的套件(934)。9.根据权利要求7或8所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述插接部(92)上设有与所述进气管件相配合的密封结构,该密封部件包括设于所述插接部上的笼部(921)和设于笼部内的多个橡胶件(922)。10.根据权利要求9所述的混凝搅拌设备,其特征在于:所述笼部(921)的成型方法如下:a:开缝:在所述插接部(92)的部分表面上间隔均匀的开设多个缝隙;b:冲压成型:通过压机对连接座进行冲压,使得插接部(92)上开设缝隙的位置向外胀开,形成所述的笼部;笼部上具有多个条形件(923),相邻条形件之间形成开口槽(924),所述橡胶件(922)由所述开口槽(924)塞入至所述笼部内。2CN108000717A说明书1/4页一种混凝搅拌设备技术领域[0001]本发明属于混凝土制造技术领域,尤其是涉及一种混凝搅拌设备。背景技术[0002]自落式混凝土搅拌机又称为自由落下式搅拌机,其中,搅拌筒以适当的速度旋转,材料也就随着不断回转着,并在其内固装有拌合叶片的拌合鼓内被拌合,叶片不断地将材料提升至一定的高度后,材料在自重作用下离开叶片自由坠落下来,这样反复地对材料进行搅拌,从而保证材料拌合的均匀性。[0003]但该种方式下,对于物料的搅拌效果较差,在需要搅拌粘