沥青混凝搅拌设备培训教材.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：机械篇总体结构特点：间歇强制式沥青混合料搅拌设备总体结构包括以下几大系统：1．冷料供给系统（初级配）2．烘干加热系统3．热料提升系统4．拌合楼系统5．粉料供给系统6．成品料提升及储存系统7．除尘系统8．沥青导热油供给系统9．燃料油供给系统10．压缩气体供给系统这么十大系统协调一致组成一个整体其特点是初级配的冷骨料在干燥滚筒内采用逆流加热方式烘干加热然后经筛分计量在搅拌器中与按质量计量的石粉和热态沥青拌成混合料。这种间歇强制式搅拌设备能够保证矿料的级配矿料与沥青的比例可达到相当精确的程度另外也易于根据需要随时变更矿料的级配与油石比所以拌制出的沥青混合料质量好可满足各种施工要求。附语（当然较之连续式设备相比它也有一定的缺点工艺流程长设备庞大杂合建设投资大耗能高搬迁困难对除尘要求高）。工艺流程四个冷料斗完成四种砂石冷骨料的储存然后自流给有一定速度的给料机完成初级配四种料混合起来由集料输送机传给斜皮带输送机再送入干燥滚筒。干燥加热后的热骨料由热料提升机送进振动筛分机筛分后得到不同粒度范围的热料分别归到四个热料仓内待存超粒度热料由废料仓排出。由四个热料仓供料计量秤分别累计称量砂石热料按配料要求的比例实现精级配。石粉和沥青分别经称量后按比例加入。再由搅拌机混合搅拌均匀后放出由斗车运输给成品储料仓储存待用。设备工艺流程图石粉料配料砂石骨料筛分储存烘干加热冷料输送计量加热保温计量溶化脱水成品料储存搅拌计量储存输送沥青按十大系统分别讲解一、冷料供给系统（初级配）冷料供给系统它包括：冷料斗、给料机、集料输送机、冷料小振筛和斜皮带输送机组成。冷料斗（1）工作原理（略）（2）结构特点在冷料斗的设计上我们采用常规的倒棱锥形结构并充分考虑了流体的特性出料口运行方向前宽后窄减轻了出料阻力达到出料流畅。对出料堵塞有自动检测装置发生少料或出料不畅时安装在斗壁上的振动电机会自动工作解除堵塞正常后振动自动停止（也就是说安装仓壁振动器的目的是防止斗内的料夯实起拱粘附仓壁）还有一点考虑的是冷料斗最高点的标高与宽度一定要与上料坡道高度和上料铲车的铲斗宽度相适应最高点的围板宽一定要大于铲斗宽还要保证铲车在坡道上投料一定要够得着。（3）保养及维护在使用过程当中一定要注意保养与维护掉漆的地方及时喷涂以防止掉漆部位扩大在空气中腐蚀以延长设备使用寿命。经常检查仓壁振动器工作是否正常出料口处行程开关动作是否灵活如已确认损坏及时更换。工期结束或半年以上长时间停产时振动电机及行程开关最好是拆下维修保养后待用。斗内也要清理干净不得有存料。（4）安全注意事项铲车上料时所有人员应远离料斗避免石料掉下砸伤。2．给料机我们公司选用的是链板式给料机因为它较其它形式的给料机工作稳定同时也不存在带式给料机因皮带打滑而影响给料量的精度实践也证明了只要各种骨料符合规定要求（粒径和含水量）通过板式给料机进行骨料级配计量能够达到规范指标要求。（1）工作原理给料机置于冷料斗下部通过电机带动主动链轮转动再作用到链板上使链板产生一定量线速度将骨料运出。（2）结构特点主要结构是：机架上装有电动机和摆线针轮减速器减速器和主动轴之间通过链条传动。主动轴的链条上装有拖料板每节间互相密封挡住冷料下漏当料运至终端就自动落入下面的集料输送机皮带上为防止料落偏设置了挡料板保证料落入皮带中间部位。其给料量的大小是中心控制来控制的通过变频调速器来调整拖料板运行速度也可以拧动冷料斗上的丝杠调节放料门的高度共同实现调节粗级配。（3）维护及保养设备运行一段时间后链板有可能松动垂落这时可以用板手拧动其上的丝杠进行调整应该注意的是两边丝杠的调整一定要协调同步更不要调整的过紧造成链条与链轮使用寿命降低和不必要的功率损失。需要润滑的部位如丝杠、托板链条、传动链条前后轴承一定要定期注油以保证其使用性能同时摆线针轮减速器内的润滑油也要定期更换。（具体周期长短请参照设备使用说明书P48-P50页的“需润滑部位列表”）工期结束或半年以上长时间停产时托料板上余料应清理干净避免造成托料板腐蚀老化。（4）安全注意事项设备运转时操作者不能触摸托料板调节拉紧架丝杠时注意不要被托料板绞伤手设备维修保养一定要在断电的情况下进行避免发生安全事故。3．集料输送机由于带式输送机工作可靠不易产生卡料现象工作时噪声小架设简便所以集料输送机选用带式的。它主要担负的作用是将初级配各种粒径的冷骨料集中运送到斜皮带运输机。（1）工作原理它的原理很简单就是通过挂胶的电动滚筒驱动其上的皮带使皮带产生一固定线速度来完成输料工作。（2）结构特点集料输送机安装在给料机的下面以便于接料它主要由电动滚筒、改向滚筒、机架、托轮组、压轮、皮带等组成并且在压轮处扬起一个