挤干辊手动换辊小车装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108015111A(43)申请公布日2018.05.11(21)申请号201610927800.7(22)申请日2016.10.31(71)申请人天津诚强机械制造股份有限公司地址300270天津市滨海新区中塘镇工业示范东区安港三路133号(72)发明人吴利全袁显浩(51)Int.Cl.B21B31/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称挤干辊手动换辊小车装置(57)摘要本发明公开了一种挤干辊手动换辊小车装置，包括移动小车、挤干辊和轴承座，所述移动小车上设置有挤干辊，所述挤干辊的一端设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有挡板，所述轴承座的另一侧设置有顶丝滑轮结构，所述轴承座固定安装在框架上，所述框架的一侧设置有气缸，所述轴承座的侧壁设置有梯形丝杠。本发明的移动小车的主体结构为碳钢，底部为两个万向脚轮和两个定向脚轮，上部制作采用高低辊道，解决了更换上下不同挤干辊的需要，底部万向脚轮可以将移动小车推到指定地点，该移动小车轻便、快速、安全、可靠、单人操作更换挤干辊操控时间约20分钟，移动小车装有制动装置，以应对突发情况，提高小车安全性、操控性。CN108015111ACN108015111A权利要求书1/1页1.挤干辊手动换辊小车装置，包括移动小车(1)、挤干辊(2)和轴承座(3)，其特征在于：所述移动小车(1)上设置有挤干辊(2)，所述挤干辊(2)的一端设置有轴承座(3)，所述轴承座(3)的一侧设置有挡板(5)，所述轴承座(3)的另一侧设置有顶丝滑轮结构(7)，所述轴承座(3)固定安装在框架(8)上，所述框架(8)的一侧设置有气缸(4)，所述轴承座(3)的侧壁设置有梯形丝杠(6)。2.根据权利要求1所述的挤干辊手动换辊小车装置，其特征在于：所述移动小车(1)的车轮设置有4个，且两个为万向脚轮(9)，另两个为定向脚轮(10)。3.根据权利要求1所述的挤干辊手动换辊小车装置，其特征在于：所述气缸(4)设置有4组。4.根据权利要求1所述的挤干辊手动换辊小车装置，其特征在于：所述顶丝滑轮结构(7)采用螺栓螺纹形式。5.根据权利要求1所述的挤干辊手动换辊小车装置，其特征在于：所述框架(8)部分采用碳钢材料。2CN108015111A说明书1/2页挤干辊手动换辊小车装置技术领域[0001]本发明涉及冷轧薄板技术领域，具体为一种挤干辊手动换辊小车装置。背景技术[0002]以前换辊时需拆卸轴承座，用手拉葫芦将其吊走，这样危险系数高，效率低下，更换挤干辊，把拆卸下来的旧辊上机床进行修磨，由于原结构拆卸困难且耗时较长，严重影响生产效率，并且由于是高空作业有一定的安全隐患。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种挤干辊手动换辊小车装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种挤干辊手动换辊小车装置，包括移动小车、挤干辊和轴承座，所述移动小车上设置有挤干辊，所述挤干辊的一端设置有轴承座，所述轴承座的一侧设置有挡板，所述轴承座的另一侧设置有顶丝滑轮结构，所述轴承座固定安装在框架上，所述框架的一侧设置有气缸，所述轴承座的侧壁设置有梯形丝杠。[0005]优选的，所述移动小车的车轮设置有4个，且两个为万向脚轮，另两个为定向脚轮。[0006]优选的，所述气缸设置有4组。[0007]优选的，所述顶丝滑轮结构采用螺栓螺纹形式。[0008]优选的，所述框架部分采用碳钢材料。[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是：该挤干辊手动换辊小车装置的手动换辊小车装置利用顶丝滑轮将其沿着辊下端的轨道抽出，保证两组挤干辊在气缸的作用下保持平行并夹紧带钢，顶丝滑轮机构采用螺栓螺纹形式，旋转螺栓将其轴承座顶起，四个滑轮受力，梯形丝杆采用调质钢自制加工现将两个梯形丝杠旋转到固定位置锁紧，便于调整挤干辊的位置，框架部分采用碳钢保证其强度与轴承座接触部分粗糙度为1.6，便于气缸推动挤干辊时阻力最小化，移动小车的主体结构为碳钢，底部为两个万向脚轮和两个定向脚轮，上部制作采用高低辊道，解决了更换上下不同挤干辊的需要，底部万向脚轮可以将移动小车推到指定地点，该移动小车轻便、快速、安全、可靠、单人操作更换挤干辊操控时间约20分钟，移动小车装有制动装置，以应对突发情况，提高小车安全性、操控性。附图说明[0010]图1为本发明结构示意图；[0011]图2为本发明的部分结构侧视图；[0012]图3为本发明的局部结构示意图。[0013]图中：1移动小车、2挤干辊、3轴承座、4气缸、5挡板、6梯形丝杠、7顶丝滑轮结构、8框架、9万向脚轮、10定向脚轮。3CN108015111A说明书2/2页具体实施方式[0014]下面将结合本发明实施例中的附图，对