一种多转辊挤压型花生脱壳装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108030108A(43)申请公布日2018.05.15(21)申请号201711427300.8(22)申请日2017.12.26(71)申请人郑州搜趣信息技术有限公司地址450000河南省郑州市高新技术产业开发区瑞达路96号创业中心1号楼C260室(72)发明人张秀芝(74)专利代理机构北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙)11548代理人姜庆梅(51)Int.Cl.A23N5/01(2006.01)B07B1/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种多转辊挤压型花生脱壳装置(57)摘要本发明公开了一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室，操作室内底部固定安装有收集槽，所述操作室内设有脱壳室，脱壳室内水平转动式设有主动轴，主动轴端部驱动连接有驱动电机，滑杆上端水平固定安装有与第二凸轮抵接的抵接板，滑杆上套设有复位弹簧圈，滑杆竖直滑动式贯穿筛板，滑杆下端固定安装有限位板。本发明通过第一脱壳转辊、第二脱壳转辊和第三脱壳转辊的转动实现对花生进行旋转挤压脱壳，使得花生得到充分且快速的脱壳处理，下料网筐的上下震动，使得下料网筐内的花生能穿过下料网筐上的通孔下落到脱壳室中进行脱壳，避免了花生的集中下落，花生能够均匀得到脱壳处理，提高了花生脱壳质量。CN108030108ACN108030108A权利要求书1/1页1.一种多转辊挤压型花生脱壳装置，包括操作室（1），操作室（1）内底部固定安装有收集槽（8），其特征在于，所述操作室（1）内设有脱壳室（6），脱壳室（6）内水平转动式设有主动轴（14），主动轴（14）端部驱动连接有驱动电机（5），主动轴（14）上套设固定安装有主动齿轮（24）、第三脱壳转辊（20）、第一凸轮（4）和第二凸轮（15），所述脱壳室（6）内转动式设有第二从动轴（22）和第一从动轴（19），第二从动轴（22）上套设固定安装有第二脱壳转辊（21）和与主动齿轮（24）啮合连接的第二从动齿轮（23），第一从动轴（19）上套设固定安装有第一脱壳转辊（7）和与主动齿轮（24）啮合连接的第一从动齿轮（25）；所述操作室（1）内侧壁水平固定安装有固定板（18），固定板（18）下底面竖直固定安装有伸缩弹簧（17），伸缩弹簧（17）下端固定安装有下料网筐（16），操作室（1）侧壁开设有导向通孔（2），导向通孔（2）内水平穿设有两个传动板（3），第一凸轮（4）和第二凸轮（15）分别与两个传动板（3）抵接；所述操作室（1）右侧壁水平固定安装有延伸板（12），延伸板（12）上竖直滑动式设有滑杆（11），滑杆（11）上端水平固定安装有与第二凸轮（15）抵接的抵接板（26），滑杆（11）上套设有复位弹簧圈（13），所述操作室（1）内转动式倾斜设有位于筛板（9）收集槽（8）上方的筛板（9），筛板（9）向右延伸至操作室（1）外部，滑杆（11）竖直滑动式贯穿筛板（9），滑杆（11）下端固定安装有限位板（10）。2.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述操作室（1）为上敞口结构。3.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述传动板（3）水平固定在下料网筐（16）侧壁上。4.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述下料网筐（16）底面开设有若干个通孔。5.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述第一凸轮（4）和第二凸轮（15）抵接在传动板（3）下底面。6.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述复位弹簧圈（13）上端固定在抵接板（26）下底面，复位弹簧圈（13）下端固定在延伸板（12）上表面。7.根据权利要求1所述的多转辊挤压型花生脱壳装置，其特征在于，所述筛板（9）位于脱壳室（6）下方，脱壳室（6）为上下敞口贯通结构。2CN108030108A说明书1/3页一种多转辊挤压型花生脱壳装置技术领域[0001]本发明涉及花生脱壳技术领域，具体是一种多转辊挤压型花生脱壳装置。背景技术[0002]花生又名落花生，原产于南美洲一带，蝶形花科，属一年生草本植物。从播种到开花只用一个月多一点时间，而花期却长达两个多月，且它的花单生或簇生于叶腋部。世界上栽培花生的国家有100多个，亚洲最为普遍，次为非洲，据中国有关花生的文献记载栽培史约早于欧洲100多年。花生被人们誉为“植物肉”，含油量高达50%，品质优良，气味清香。花生长于滋养补益，有助于延年益寿，所以民间又称“长生果”，并且和黄豆一样被誉为“植物肉”、“素中之荤”。除供食用外，可用于制皂和生发油等化妆品的原料。[0003]在以花生为原材料进行食品加工过程之前，需要对花生进行脱壳处理，以得到花生粒，