超硬砂轮烘干装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108088174A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201611021338.0(22)申请日2016.11.21(71)申请人郑州狮虎磨料磨具有限公司地址452470河南省郑州市登封市产业集聚区(72)发明人邓彬邓全一杨振伟王龙柱(51)Int.Cl.F26B9/02(2006.01)F26B23/06(2006.01)F26B25/08(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称超硬砂轮烘干装置(57)摘要本发明涉及一种超硬砂轮烘干装置，包括干燥房，干燥房的室内安装有对空气进行加热的电加热式的加热装置，干燥房上还连接有用于抽出室内空气的排风装置。本发明的烘干装置采用直接对干燥房室内的空气进行加热，并且将加热后的室内空气直接用排风装置排出，这样加热装置的加热空气一直是干燥房中的空气，无新风补入，也就避免了新风带来的温差，减少了加热装置的负荷，同时也就减少了加热装置在整个加热阶段的能耗，降低了砂轮坯件的干燥成本。同时，随着排风装、置的抽排，干燥房内将逐渐呈现低压，以便于砂轮坯件中水分的释出，加速砂轮坯件的干燥效率。CN108088174ACN108088174A权利要求书1/1页1.超硬砂轮烘干装置，包括干燥房，其特征在于，干燥房的室内安装有对空气进行加热的电加热式的加热装置，干燥房上还连接有用于抽出室内空气的排风装置。2.根据权利要求1所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，排风装置包括连接在干燥房的房顶的排风管，排风管的进口连通干燥房的室内，排风管的出口连接有抽风机。3.根据权利要求2所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，排风管的进口处于干燥房的房顶中心位置处。4.根据权利要求3所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，加热装置处于干燥房的房顶，加热装置有两个以上、并环绕排风管的进口均布。5.根据权利要求4所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，干燥房的形状为方形，加热装置有四个、并分处于干燥房的房顶四角位置处。6.根据权利要求4所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，各加热装置通过引线连接在同一控制箱上。7.根据权利要求6所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，控制箱上设有与各个加热装置各自对应设置的温控单元。8.根据权利要求1至7中任意一项所述的超硬砂轮烘干装置，其特征在于，干燥房的墙体和房顶均为保温结构。2CN108088174A说明书1/2页超硬砂轮烘干装置技术领域[0001]本发明涉及一种超硬砂轮烘干装置。背景技术[0002]砂轮在生产制备过程中，砂轮内自由水分蒸发排出的过程称之为砂轮坯件的干燥。干燥的目的是提高砂轮坯件的干强度，便于搬运、窑前加工、检查、装窑操作，同时更可以保证烧成时砂轮坯体在低温阶段不致因水份过高，蒸发太快而产生裂纹废品。目前，砂轮干燥工艺中采用的烘干装置如中国专利文献CN104654752A公开的一种陶瓷结合剂砂轮湿坯干燥房，包括双层中空的墙体，墙体的内墙采用蜂窝墙，内墙体的墙面上设有若干大小相同的圆孔，在墙体的地下安设热空气管路，墙体的顶部安设蒸汽管路，并且在房顶安设有连接在蒸汽管路上的循环风机。在使用时，先打开蒸汽管路和热空气管路，利用热空气管路向室内通入干燥的热空气而赶出室内蒸汽，使得室内为饱和的循环热空气后，将干燥小车推入室内，进行干燥作业，在对砂轮坯件干燥的阶段，通过调节蒸汽管路的开度，降低室内循环热空气的湿度来蒸发砂轮坯件表面的水分。但因这种干燥工艺中，需要向干燥房源源不断的提供热空气，以保证干燥房内的温度，所以热空气管路进口的加热装置需持续不断的对新空气进行加热，加热装置的能源损耗较大，从而使得砂轮坯件干燥的成本增加。另外，受新空气中自身携带的水蒸气影响，热空气自身所能吸收的来自砂轮坯件的蒸汽量有限，也就导致了砂轮坯件的干燥效率降低，延长了砂轮坯件的生产制备周期，降低了工作效率。发明内容[0003]本发明旨在提供一种超硬砂轮烘干装置，以解决现有技术中砂轮坯件干燥能耗过高的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明中超硬砂轮烘干装置的技术方案如下：超硬砂轮烘干装置，包括干燥房，干燥房的室内安装有对空气进行加热的电加热式的加热装置，干燥房上还连接有用于抽出室内空气的排风装置。[0005]排风装置包括连接在干燥房的房顶的排风管，排风管的进口连通干燥房的室内，排风管的出口连接有抽风机。[0006]排风管的进口处于干燥房的房顶中心位置处。[0007]加热装置处于干燥房的房顶，加热装置有两个以上、并环绕排风管的进口均布。[0008]干燥房的形状为方形，加热装置有四个、并分处于干燥房的房顶四角位置处。[0009]各加热装置通过引线连接在同一控制箱上。[0010