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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108080484A(43)申请公布日2018.05.29(21)申请号201711447728.9(22)申请日2017.12.27(71)申请人谢齐容地址311825浙江省绍兴市诸暨市牌头镇杨付村(72)发明人谢齐容(51)Int.Cl.B21D28/00(2006.01)B21D28/02(2006.01)B21D28/14(2006.01)B21D43/00(2006.01)B21D43/04(2006.01)B21D43/14(2006.01)权利要求书2页说明书5页附图5页(54)发明名称一种圆管两端冲弧装置及其冲弧方法(57)摘要本发明公开了一种圆管两端冲弧装置及其冲弧方法,其中,装置包括冲弧座、上料旋转机构和拨动冲弧机构,冲弧座内设置有限位套,上料旋转机构包括底座、旋转缸、连接块、滚轮、弹簧和转动凸轮,拨动冲弧机构包括缸体、转动设置于冲弧座内的冲弧杆,缸体内设置有转子和叶片;冲弧方法包括以下步骤:管件被夹紧限位于夹持机构内,转动凸轮转动,管件的一端插入至冲弧座内的限位套内,缸体进油,转子带动冲弧杆摆动,切刀对管件的一端一侧进行冲弧加工,缸体反向进油,切刀对管件的一端另一侧进行冲弧加工,上料旋转机构退出,转动电机驱动蜗杆转动,蜗杆带动涡轮环旋转90度,旋转缸带动管件进行180度翻转,对管件的另一端进行冲弧加工。CN108080484ACN108080484A权利要求书1/2页1.一种圆管两端冲弧装置,包括平台(1),其特征在于:所述平台(1)上设置有一冲弧座(2),冲弧座(2)的一端设置有导轨(31),导轨(31)上设置有上料旋转机构,冲弧座(2)的另一端设置有拨动冲弧机构,冲弧座(2)内部中空,冲弧座(2)内靠近上料旋转机构的一端设置有一限位套(21),上料旋转机构包括滑动设置于导轨(31)之上的底座(32)、设置于底座(32)之上的旋转缸(33)、设置于底座(32)下端面上的连接块(34)、与连接块(34)相连横向布置的连接杆(35)、设置于连接杆(35)端部的滚轮(36)和与滚轮(36)接触的转动凸轮(37),旋转缸(33)的输出端设置有一用于对管件(6)进行夹紧的夹持机构,转动凸轮(37)包括靠近转动中心的近弧段(373)、远离转动中心的远弧段(371)、连接于近弧段(373)和远弧段(371)一侧的第一过渡弧段(372)、连接于近弧段(373)和远弧段(371)另一侧的第二过渡弧段(374),近弧段(373)上各点至转动中心的距离相等,远弧段(371)上各点至转动中心的距离相等,平台(1)的底部向下延伸有一抵靠板(38),抵靠板(38)上横向延伸有一导向柱(381),导向柱(381)上套设有一与连接块(34)相抵的弹簧(39),拨动冲弧机构包括油箱、拨动缸(5)、油液分配器、转动设置于冲弧座(2)内的冲弧杆(4),冲弧杆(4)的一端形成有冲弧部(41),冲弧部(41)具有一冲弧槽,冲弧槽的两侧壁形成切刀(411),拨动缸(5)包括一缸体(51)、转动设置于缸体(51)内的转子(53)、设置于转子(53)之上的一组相对布置的叶片(54),缸体(51)内形成有一型腔,型腔壁上延伸有一对相对布置的限位部(511),转子(53)、叶片(54)和限位部(511)将型腔分隔成A腔(521)和B腔(522),A腔(521)和B腔(522)分别具有两个相对布置的子腔,缸体(51)上开设有与A腔(521)相通的A口和与B腔(522)相通的B口,A口和B口通过油管与油液分配器连接,转子(53)上开设有连通A腔(521)的两个子腔的A通道(531),转子(53)上开设有连通B腔(522)的两个子腔的B通道(532),冲弧杆(4)的另一端与拨动缸(5)的转子(53)连接。2.根据权利要求1所述的圆管两端冲弧装置,其特征在于:所述导轨(31)的数量为两根,平台(1)上位于导轨(31)之间开设有条形孔,所述连接块(34)置于条形孔内,所述转筒(37)置于平台(1)的下方。3.根据权利要求2所述的圆管两端冲弧装置,其特征在于:所述冲弧杆(4)的一端至冲弧杆(4)在冲弧座(2)上的转动中心的距离小于冲弧杆(4)的另一端至冲弧杆(4)在冲弧座(2)上的转动中心的距离。4.根据权利要求3所述的圆管两端冲弧装置,其特征在于:所述夹持机构包括设置于旋转缸(33)输出端的蜗杆箱体(71)、设置于蜗杆箱体(71)内的蜗杆、设置于蜗杆箱体(71)外部用于驱动蜗杆转动的转动电机、设置于蜗杆箱体(71)上部的涡轮箱体(72)、设置于涡轮箱体(72)内与蜗杆啮合的涡轮环(73),涡轮环(73)的内壁之上设置有固定半环(741)和移动半环(742),固定半环(741)和移动半环(