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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108098346A(43)申请公布日2018.06.01(21)申请号201711473228.2(22)申请日2017.12.29(71)申请人佛山市旭川机械有限公司地址528000广东省佛山市顺德区勒流富安工业区22-1-3号之一(72)发明人张学武程立标(51)Int.Cl.B23P23/02(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称双轴车铣复合机(57)摘要本发明公开了双轴车铣复合机,包括一个底座、一个A主轴机构、一个A立柱机构、一个B主轴机构、一个B立柱机构、若干个进给机构,所述进给机构包括进给伺服电机、联轴器、进给电机座、滚珠丝杆、中座、尾座、丝杆螺母、紧固螺母、丝杆隔套、左轴承、右轴承,所述A主轴机构、B主轴机构都由筒夹座、主轴、筒夹、拉杆、回转油缸、回水盒、主轴锁紧螺母、主轴电机座、主轴箱、主轴电机、刹车器、同步带、同步轮构成,所述A立柱机构、B立柱机构都由支撑下节、支撑上节、立柱刀台板、立柱小拖板构成;本发明结构设计合理、使用方便、加工效率高。CN108098346ACN108098346A权利要求书1/1页1.双轴车铣复合机,包括一个底座、一个A主轴机构、一个A立柱机构、一个B主轴机构、一个B立柱机构、若干个进给机构,其特征在于:所述进给机构包括进给伺服电机、联轴器、进给电机座、滚珠丝杆、中座、尾座、丝杆螺母、紧固螺母、丝杆隔套、左轴承、右轴承,所述左轴承、右轴承分别安装在进给电机座和尾座内,滚珠丝杆的两端分别插入在左轴承、右轴承的内圈内,在左轴承、右轴承的外圈上都紧压有一个压盖,滚珠丝杆的两端各设有一个丝杆隔套并通过紧固螺母紧固,中座装在滚珠丝杆的中部并通过丝杆螺母固定,进给伺服电机装在进给电机座的后端,进给伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接,所述A主轴机构、B主轴机构都由筒夹座、主轴、筒夹、拉杆、回转油缸、回水盒、主轴锁紧螺母、主轴电机座、主轴箱、主轴电机、刹车器、同步带、同步轮构成,筒夹座安装在主轴的前端,筒夹与筒夹座之间锥度配合并通过拉杆紧固,回转油缸安装在主轴的后端,回水盒设在回转油缸的尾部,主轴安装在主轴箱上并通过主轴锁紧螺母锁紧,主轴电机座安装在主轴箱上,主轴电机安装在主轴电机座上,同步轮设在主轴电机的动力轴上,同步带套接在主轴和同步轮之间,所述A主轴机构固定在底座上,所述B主轴机构通过导轨与底座连接,B主轴机构又通过主轴拖板与进给机构的中座连接,所述A立柱机构、B立柱机构都由支撑下节、支撑上节、立柱刀台板、立柱小拖板构成,立柱刀台板安装在立柱小拖板上,立柱小拖板通过导轨与支撑上节连接,立柱小拖板又与进给机构的中座连接,支撑下节与支撑上节通过螺栓紧固在一起,所述A立柱机构的支撑下节通过导轨与大拖板的上面连接,大拖板的下面通过导轨与底座连接,大拖板又与进给机构的中座连接,所述B立柱机构的支撑下节通过导轨与底座连接,支撑下节又与进给机构的中座连接。2CN108098346A说明书1/3页双轴车铣复合机技术领域[0001]本发明涉及双轴车铣复合机。背景技术[0002]传统的车铣复合机,由于其结构设计上的缺陷以及技术上的不足,存在结构复杂、功能单一等诸多缺陷,另外传统设备只有单个主轴单边车铣,无法做到高速对接,加工零件时多了很多工序,既增加了时间成本,同时也多了一次装拆误差,零件两端同轴度也难以保证。发明内容[0003]为了克服现有技术的不足,本发明提供结构设计合理、使用方便、加工效率高的双轴车铣复合机。[0004]双轴车铣复合机,包括一个底座、一个A主轴机构、一个A立柱机构、一个B主轴机构、一个B立柱机构、若干个进给机构,所述进给机构包括进给伺服电机、联轴器、进给电机座、滚珠丝杆、中座、尾座、丝杆螺母、紧固螺母、丝杆隔套、左轴承、右轴承,所述左轴承、右轴承分别安装在进给电机座和尾座内,滚珠丝杆的两端分别插入在左轴承、右轴承的内圈内,在左轴承、右轴承的外圈上都紧压有一个压盖,滚珠丝杆的两端各设有一个丝杆隔套并通过紧固螺母紧固,中座装在滚珠丝杆的中部并通过丝杆螺母固定,进给伺服电机装在进给电机座的后端,进给伺服电机通过联轴器与滚珠丝杆连接,所述A主轴机构、B主轴机构都由筒夹座、主轴、筒夹、拉杆、回转油缸、回水盒、主轴锁紧螺母、主轴电机座、主轴箱、主轴电机、刹车器、同步带、同步轮构成,筒夹座安装在主轴的前端,筒夹与筒夹座之间锥度配合并通过拉杆紧固,回转油缸安装在主轴的后端,回水盒设在回转油缸的尾部,主轴安装在主轴箱上并通过主轴锁紧螺母锁紧,主轴电机座安装在主轴箱上,主轴电机安装在主轴电机座上,同步轮设在主轴电机的动力轴上,同步带套接在主轴和同步轮之间,所述A主轴机构固定在底座上,所述B主轴机构通过导轨与底