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文件名称熔点测定法试验操作规程文件编号JB-QC-TZ-011-D 目的:建立一个熔点测定法试验操作规程,保证熔点测定工作顺利进行。 范围:原、辅料检验。 责任:检验员、QA监控员、化验室主任、质保科科长、质量部负责人。 内容: 依照待测物质的性质不同,测定法分为下列三种。各品种项下未注明时,均 系指第一法。 第一法测定易粉碎的固体药品。 A.传温液加热法 取供试品适量,研成细粉,除另有规定外,应按照各品种项下干燥失重的条 件进行干燥,若该品种为不检查干燥失重、熔点范围低限在135℃以上、受热不分 解的供试品,可采用105℃干燥;熔点在135℃以下或受热分解的供试品,可在五 氧化二磷干燥器中干燥过夜或用其他适宜的干燥方法干燥,如恒温减压干燥。 分取供试品适量,置熔点测定用毛细管(简称毛细管,由中性硬质玻璃管制 成,长9cm以上,内径0.9~1.1mm,壁厚0.10~0.15mm,一端熔封;当所用温度 计浸入传温液在6cm以上时,管长应适当增加,使露出液面3cm以上)中,轻击管 壁或借助长短适宜的洁净玻璃管,垂直放在表面皿或其他适宜的硬质物体上,将毛 细管自上口放入使自由落下,反复数次,使粉末紧密集结在毛细管的熔封端。装入 供试品的高度为3mm。另将温度计(分浸型,具有0.5℃刻度,经熔点测定用对照 品校正)放入盛装传温液(熔点在80℃以下者,用水;熔点在80℃以上者,用硅 油或液状石腊)的容器中,使温度计汞球部的底端与容器的底部距离2.5cm以上 (用内加热的容器,温度计汞球与加热器上表面距离2.5cm以上);加入传温液以 使传温液受热后的液面适在温度计的分浸线处。将传温液加热,俟温度上升至较规 定的熔点低限约低10℃时,将装有供试品的毛细管浸入传温液,贴附在温度计上 (可用橡皮圈或毛细管夹固定),位置须使毛细管的内容物部分适在温度计汞球中 部;继续加热,调节升温速率为每分钟上升1.0~1.5℃,加热时须不断搅拌使传 温液温度保持均匀,记录供试品在初熔至全熔时的温度,重复测定3次,取其平均 值,即得。 “初熔”系指供试品在毛细管内开始局部液化出现明显液滴时的温度。 “全熔”系指供试品全部液化时的温度。 文件名称熔点测定法试验操作规程文件编号JB-QC-TZ-011-D 测定熔融同时分解的供试品时,方法如上述,但调节升温速率使每分钟上升 2.5~3.0℃;供试品开始局部液化时(或开始产生气泡时)的温度作为初熔温度; 供试品固相消失全部液化时的温度作为全熔温度。遇有固相消失不明显时,应以供 试品分解物开始膨胀上升时的温度作为全熔温度。某些药品无法分辨其初熔、全熔 时,可以其发生突变时的温度作为熔点。 B.电热块空气加热法 系采用自动熔点仪的熔点测定法。自动熔点仪有两种测光方式:一种是透射 光方式,一种是反射光方式;某些仪器兼具两种测光方式。大部分自动熔点仪可置 多根毛细管同时测定。 分取经干燥处理(同第一法)的供试品适量,置熔点测定用毛细管(同第一 法)中;将自动熔点仪加热块加热至较规定的熔点低限约低5℃时,将装有供试品 的毛细管插入加热块中,继续加热,调节升温速率为每分钟上升1.0~1.5℃,重 复测定3次,取其平均值,即得。 测定熔融同时分解的供试品时,方法如上述,但调节升温速率使每分钟上升 2.5~3.0℃。 遇有色粉末、熔融同时分解、固相消失不明显且生成分解物导致体积膨胀、 或含结晶水的供试品时,可适当调整仪器参数,提高判断熔点变化的准确性。当透 射和反射测光方式受干扰明显时,可允许目视观察熔点变化;但测定结果的准确性 需经第一法验证。自动熔点仪的温度示值要定期采用熔点标准品进行校正。必 要时,供试品测定应随行采用标准品校正。 若对B法测定结果持有异议,应以A法测定结果为准。 第二法测定不易粉碎的固体药品(如脂肪、脂肪酸、石蜡、羊毛脂等)。 取供试品,注意用尽可能低的温度熔融后,吸入两端开口的毛细管(同第一 法,但管端不熔封)中,使供试品高约10mm。在10℃或10℃以下的冷处静置24 小时,或置冰上放冷不少于2小时,凝固后用橡皮圈将毛细管紧缚在温度计(同第 一法)上,使毛细管的内容物部分适在温度计汞球中部。照第一法将毛细管连同温 度计浸入传温液中,供试品上端应适在传温液液面下约10mm处;小心加热,俟温 度上升至较规定的熔点低限低约5℃时,调节升温速率使每分钟上升不超过 0.5℃,至供试品在毛细管中开始上升时,检读温度计上显示的温度,即得。 第三法测定凡士林或其他类似物质。 取供试品适量,缓缓搅拌并加热至温度达90~92℃时,放入一平底耐热容器 中,使供试品厚度达到12±1mm,放冷至较规定的熔点上限高8~10℃;取刻度为 0.2℃、汞球长18~28mm、直径5~