一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108145556A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711358725.8(22)申请日2017.12.17(71)申请人山东泰广奕砂轮有限公司地址255088山东省淄博市淄博高新技术产业开发区中润大道198号(72)发明人苏莎李建民(74)专利代理机构常德市长城专利事务所(普通合伙)43204代理人张启炎(51)Int.Cl.B24B11/04(2006.01)B24B41/00(2006.01)B24B45/00(2006.01)B28B3/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法(57)摘要本发明涉及一种机械工具，即一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔，其上下两面分别为粘接面和固定面，粘接面的外周为平面，中心有凸台，凸台中心为轴孔；固定面为平面，轴孔外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔；本发明与原有钢球加工的铸铁板相比较具备以下优点：1、产品质量轻；2、使用成本低，更换方便效率高；3、韧性高。CN108145556ACN108145556A权利要求书1/1页1.一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板，其特征在于，以树脂基材，添加再生粒度砂和填充剂石膏粉热压成型，为圆盘状，中心有轴孔，其上下两面分别为粘接面和固定面，粘接面的外周为平面，中心有凸台，凸台中心为轴孔；固定面为平面，轴孔外周均匀分布有不贯通的若干个螺栓孔；粘接托板厚30-40mm，密度2.2-2.5g/cm³，轴孔孔径、粘接托板直径与机床所选用磨钢球砂轮相匹配。2.一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75-85份，酚醛树脂10-20份，填充剂为石膏粉5-8份；二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔位置，并放置翅状固定螺栓；三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24-36目的筛2-3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，4-6小时；四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。3.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂84份，酚醛树脂11份，填充剂为石膏粉5份；二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过30目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长6小时；四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。4.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂80份，酚醛树脂13份，填充剂为石膏粉7份；二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过24目的筛2次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长5小时；四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。5.根据权利要求2所述的一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板制作方法，其特征在于，步骤如下：一、准备原料：各组分重量份数为：60#再生粒度砂75份，酚醛树脂20份，填充剂为石膏粉5份；二、制作模具：选取模具，在模具上定位螺栓孔6位置，并放置翅状固定螺栓3；三、热压成型:按配比称取原材料，将酚醛树脂、再生粒度砂、填充剂充分搅拌混合均匀后过36目的筛3次，装入模具内，再热压成型,热压温度控制在180℃，时长4小时；四、机械加工：成型脱模后对粘接面进行加工即可。2CN108145556A说明书1/3页一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种机械工具，即一种磨钢球机床专用砂轮粘接托板及其制作方法。背景技术[0002]轴承是国家重大技术装备和机械的关键基础件。近几年来，随着科技的迅猛发展，高精密的机械、设备对轴承的质量、精度要求越来越高。而作为轴承主要零部件的轴承钢球，其精度、质量直接影响着轴承的最终质量。轴承钢球的加工水平，反映了国家机械加工水平，也反映国家科技实力水平。[0003]轴承钢球加工中需要用砂轮进行研磨，目前普遍采用铸铁板作为砂轮托板，将铸铁板与磨钢球砂轮粘接在一起，然后固定在磨钢球机床之上使用，此方法存在较多的使用缺陷，1、铸铁板质量大，机床负荷重，能耗大，操作人员安装或更换劳动强度高。2、铸