自动收胶出胶装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108147192A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711473709.3(22)申请日2017.12.29(71)申请人无锡市江南橡塑机械有限公司地址214251江苏省无锡市宜兴市官林镇新官东路69号(72)发明人章华钱志华周启迪(74)专利代理机构江苏圣典律师事务所32237代理人贺翔(51)Int.Cl.B65H29/50(2006.01)B65H29/38(2006.01)B65H29/14(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称自动收胶出胶装置(57)摘要本发明提供了一种自动收胶出胶装置，包括外框体以及位于外框体底部的升降装置和位于外框体顶部的自动压片装置、摆片装置，所述的外框体侧柱内外侧均开有导轨，升降装置通过滚轮与侧柱外导轨连接，通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的自动压片装置为通过滚轮与侧柱内导轨连接的水平压板，水平压板通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的摆片装置为通过电机控制沿外框体顶部水平移动的胶片夹。本发明自动压片装置由常规的翻转式改进成直压式，由汽缸驱动，保证胶片压片到位。摆片装置采用塑料模块夹持输送，保证输送带不跑偏，单独电机驱动。整套夹持装置由原先的摇摆式改成平移式，并采用伺服电机驱动，确保定位正确性。CN108147192ACN108147192A权利要求书1/1页1.一种自动收胶出胶装置，其特征在于：包括外框体以及位于外框体底部的升降装置和位于外框体顶部的自动压片装置、摆片装置，所述的外框体侧柱内外侧均开有导轨，升降装置通过滚轮与侧柱外导轨连接，通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的自动压片装置为通过滚轮与侧柱内导轨连接的水平压板，水平压板通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的摆片装置为通过电机控制沿外框体顶部水平移动的胶片夹。2.根据权利要求1所述的自动收胶出胶装置，其特征在于：所述的胶片夹为塑料模块。2CN108147192A说明书1/2页自动收胶出胶装置技术领域[0001]本发明涉及胶片生产工艺领域，具体是一种自动收胶出胶装置。背景技术[0002]胶片加工完成后需要通过收胶出胶装置将胶片整理堆叠再统一运输。现有的收胶出胶装置如图1所示，该装置摆幅不易调，定位不准确，摆片不整齐，需要人工辅助完成（胶盘摆放、胶片叠放、取胶、存胶），劳动强度大。发明内容[0003]本发明为了解决现有技术的问题，提供了一种自动收胶出胶装置，自动摆片压片，定位准确，压片到位。[0004]本发明包括外框体以及位于外框体底部的升降装置和位于外框体顶部的自动压片装置、摆片装置，所述的外框体侧柱内外侧均开有导轨，升降装置通过滚轮与侧柱外导轨连接，通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的自动压片装置为通过滚轮与侧柱内导轨连接的水平压板，水平压板通过电机控制沿侧柱上下移动；所述的摆片装置为通过电机控制沿外框体顶部水平移动的胶片夹。[0005]所述的胶片夹为塑料模块。[0006]本发明有益效果在于：1、自动压片装置由常规的翻转式改进成直压式，由汽缸驱动，保证胶片压片到位。[0007]2、摆片装置采用塑料模块夹持输送，保证输送带不跑偏，单独电机驱动。整套夹持装置由原先的摇摆式改成平移式，并采用伺服电机驱动，确保定位正确性。附图说明[0008]图1为现有收胶出胶装置结构示意图。[0009]图2为本发明结构示意图。[0010]图3为升降装置结构示意图。[0011]图4为压片装置结构示意图。[0012]图5为摆片装置结构示意图。具体实施方式[0013]下面结合附图对本发明作进一步说明。[0014]本发明结构如图2所示，包括外框体以及位于外框体底部的升降装置3和位于外框体顶部的自动压片装置2、摆片装置1，所述的外框体侧柱内外侧均开有导轨，升降装置3如图3所示通过滚轮与侧柱外导轨连接，通过电机控制沿侧柱上下移动。[0015]所述的自动压片装置2如图4所示，为通过滚轮与侧柱内导轨连接的水平压板，水平压板通过电机控制沿侧柱上下移动。由常规的翻转式改进成直压式，由汽缸驱动，保证胶3CN108147192A说明书2/2页片压片到位。[0016]所述的摆片装置1如图5所示，为通过电机控制沿外框体顶部水平移动的胶片夹，所述的胶片夹为塑料模块保证输送带不跑偏，单独电机驱动。整套夹持装置由原先的摇摆式改成平移式，并采用伺服电机驱动，确保定位正确性。。[0017]本发明具体应用途径很多，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。4CN108147192A说明书附图1/3页图1图25CN108147192A说明书附图2/3页图3图46