半自动化丝材微弧氧化系统及其氧化、清洗设备和方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108149295A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711432724.3(22)申请日2017.12.26(71)申请人北京派尔特医疗科技股份有限公司地址102200北京市昌平区科技园区火炬街28号1号楼三层(72)发明人刘青蒲丛(51)Int.Cl.C25D11/02(2006.01)C25D7/06(2006.01)权利要求书3页说明书7页附图1页(54)发明名称半自动化丝材微弧氧化系统及其氧化、清洗设备和方法(57)摘要本发明公开了一种半自动化丝材微弧氧化装置，包括氧化槽和支架，支架上设有放丝收丝机构、滑轮提升机构和钛杆机构。放丝收丝机构包括放丝单元、滑轮组和收丝单元，用于实现丝材的放丝、展丝和收丝动作；滑轮提升机构用于带动滑轮组上升与下降；钛杆机构包括钛杆、钛杆支架和钛杆移动单元，钛杆与微弧氧化电源的阳极连接，钛杆移动单元带动钛杆支架和钛杆进行升降运行，实现钛杆与丝材的点接触；氧化槽的内壁上设有微弧氧化的阴极板。本发明还公开丝材清洗设备及包含该丝材微弧氧化装置和清洗设备的丝材微弧氧化系统和方法。本发明实现了丝材微弧氧化与预处理及氧化后清洗过程的分开，各自独立，互不影响，实现半自动化，提高了最终丝材产品质量。CN108149295ACN108149295A权利要求书1/3页1.一种半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，包括氧化槽和支架，所述支架上设有放丝收丝机构、滑轮提升机构和钛杆机构，所述放丝收丝机构包括放丝单元、滑轮组和收丝单元，用于实现丝材的放丝、展丝和收丝动作；所述滑轮提升机构，用于将所述滑轮组下降至所述氧化槽中或提升至所述氧化槽上方；所述钛杆机构，包括钛杆、钛杆支架和钛杆移动单元，所述钛杆与微弧氧化电源的阳极连接，所述钛杆与钛杆支架垂直连接，所述钛杆移动单元带动所述钛杆支架和钛杆进行升降运行，实现所述钛杆与丝材的点接触；所述氧化槽的内壁上设有微弧氧化的阴极板。2.根据权利要求1所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述滑轮组包括四列平行设置的滑轮排，每个滑轮排中包括若干个同轴向的滑轮，所述滑轮排中两列一组分别对称设置在所述钛杆的两侧，且两列一组的滑轮排分别受所述滑轮提升机构的控制，所述丝材规律的围绕所述滑轮组实现从所述放丝单元至收丝单元之间的展丝。3.根据权利要求2所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述放丝单元包括放丝轮轴和放丝轮，所述放丝轮轴通过连接杆与所述支架固定连接，所述放丝轮可旋转的设置在所述放丝轮轴外侧；所述收丝单元包括收丝轮轴和与电机连接的收丝轮，所述收丝轮轴通过连接杆与所述支架固定连接，所述收丝轮在所述电机的作用下可旋转的设置在所述放丝轮轴外侧。4.根据权利要求3所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述放丝收丝机构还包括与所述收丝单元连接的曲柄机构，所述收丝轮在所述曲柄机构的滑块作用下实现往复匀速直线运动。5.根据权利要求3所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述滑轮组与放丝轮和/或收丝轮之间设有导丝轮。6.根据权利要求2所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述四列平行设置的滑轮排之间设有用于调节滑轮排相对位置的交叉调节杆。7.根据权利要求1至6任一项所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述氧化槽的一侧内壁上设有铰接的水平支撑杆，与铰接点相对的另一侧内壁上设有供所述水平支撑杆搭放的搭放平台，所述水平支撑杆搭放在所述搭放平台上时，与所述钛杆平行，所述钛杆将绕在所述滑轮组上的丝材紧压在所述水平支撑杆顶部。8.根据权利要求1至6任一项所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述氧化槽的侧壁顶端设有刮刀机构，所述钛杆移动单元还带动所述钛杆支架和钛杆进行水平移动，所述钛杆水平移动过程中其底部与所述刮刀机构的刮刀相接触。9.根据权利要求1至6任一项所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，还包括断丝报警单元和去液单元，所述断丝报警单元用于检测所述放丝收丝机构中丝材断丝状况并进行报警；所述去液单元包括用于吸附丝材表面残留液体的吸附件，所述吸附件设置在所述氧化槽至所述收丝轮之间的丝材路径上。10.根据权利要求1至6任一项所述的半自动化丝材微弧氧化装置，其特征在于，所述阴极板外加设有网孔PP板。2CN108149295A权利要求书2/3页11.一种丝材清洗设备，其特征在于，包括清洗槽和支架，所述支架上设有放丝收丝机构和滑轮提升机构，所述放丝收丝机构包括放丝单元、滑轮组和收丝单元，用于实现丝材的放丝、展丝和收丝动作；所述滑轮提升机构，用于将所述滑轮组下降至所述清洗槽中或提升至所述清洗槽上方。12.根据权利要求11所述的丝材清洗设备，其特征在于，所述滑轮组包括四