丝材微弧氧化自动走丝装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109402696A(43)申请公布日2019.03.01(21)申请号201811564685.7(22)申请日2018.12.20(71)申请人西安文理学院地址710032陕西省西安市太白南路168号(72)发明人王锦穆耀钊曹文权胡福良白云(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人刘国智(51)Int.Cl.C25D11/02(2006.01)C25D7/06(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称丝材微弧氧化自动走丝装置(57)摘要丝材微弧氧化自动走丝装置，包括框架，不锈钢进丝轴固定在其左侧下部，框架顶部安装有聚四氟乙烯板，框架上安装的拨动开关、显示屏、细分器、电源和所有步进电机均通过外部线路与单片机电连接，细分器和单片机均与电源连接，1号步进电机的主轴上安装有第一绝缘皮带轮，第一绝缘皮带轮通过皮带连接第二绝缘皮带轮和第三绝缘皮带轮，进而连接升降机构带动挑丝轴垂直升降，框架的正前方安装的2号步进电机连接绝缘丝杠，绝缘丝杠上安装挑丝刮刀，框架右侧下部安装的3号步进电机连接绝缘不锈钢收丝轴，能够自动完成对丝材的微弧氧化处理，通过调节3个步进电机的转速控制收丝速度，让氧化膜更加均匀地附着到丝材表面，具有省时省力的特点。CN109402696ACN109402696A权利要求书1/1页1.丝材微弧氧化自动走丝装置，其特征在于，包括框架(26)，不锈钢进丝轴(1)通过轴承支座(23)固定在框架(24)的左侧下部，框架(26)的左侧上方安装有拨动开关(2)和显示屏(3)，框架(26)顶部安装有透明的聚四氟乙烯板(6)，聚四氟乙烯板(6)上安装有细分器(4)、单片机(5)、电源(7)和1号步进电机(9)，拨动开关(2)、显示屏(3)、细分器(4)、电源(7)和1号步进电机(9)均通过外部线路与单片机(5)电连接，细分器(4)和单片机(5)均与电源(7)直接连接，1号步进电机(9)的主轴上安装有第一绝缘皮带轮(8)，第一绝缘皮带轮(8)通过皮带分别与第二绝缘皮带轮(18)和第三绝缘皮带轮(19)相连，第二绝缘皮带轮(18)和第三绝缘皮带轮(19)通过升降机构连接带动挑丝轴(15)垂直升降；框架(26)的正前方的中间位置和右侧下部均安装有绝缘耐蚀板(13)，框架(26)的正前方的中间位置的绝缘耐蚀板(13)上安装2号步进电机(12)，2号步进电机(12)的输出轴与绝缘丝杠(21)直接相连，绝缘丝杠(21)与丝杠(20)互相垂直设置，绝缘丝杠(21)上安装挑丝刮刀(10)，框架(26)右侧下部的绝缘耐蚀板(13)上安装有3号步进电机(14)，3号步进电机(14)输出轴连接绝缘不锈钢收丝轴(22)，2号步进电机(12)和3号步进电机(14)通过外部线路均与细分器(4)连接，2号步进电机(12)和3号步进电机(14)通过外部线路均与单片机(5)连接；框架(26)的下部设有微弧氧化池(25)，在微弧氧化池(25)的正上方横向固定有挑丝轴(24)，挑丝轴(24)与挑丝轴(15)间隔一定间隙。2.根据权利要求1所述的丝材微弧氧化自动走丝装置，其特征在于，所述升降机构包括与第二绝缘皮带轮(18)和第三绝缘皮带轮(19)连接的丝杠(20)，丝杠(20)位于聚四氟乙烯板(6)下方且竖直设置，丝杠(20)连接挑丝轴(15)，挑丝轴(15)通过滑块内衬(17)与升降支架(16)相连。3.根据权利要求1所述的丝材微弧氧化自动走丝装置，其特征在于，所述整个框架(26)包括四个支撑杆，支撑杆均采用聚四氟乙烯凹槽杆(11)。2CN109402696A说明书1/4页丝材微弧氧化自动走丝装置技术领域[0001]本发明涉及微弧氧化技术领域，特别涉及一种丝材微弧氧化自动走丝装置。背景技术[0002]现有的丝材运丝系统在工业中被应用于金属线切割机器。该机器在工业生产或研究学习方面主要被用于导电金属的切割。具体来说，通常在装置的壳体内，包括运丝系统和数控系统。运丝系统主要用于切割的金属丝的走丝控制，数控系统用于待切割材料的动作。但是，在微弧氧化技术领域的生产中，在需要对大量的有色金属或合金丝材进行微弧氧化的情形中，还没有一个自动化的机器来完成对丝材的微弧氧化生产。而现有的金属或合金丝材的微弧氧化处理主要依靠人力完成，费时费力，不适用于规模化生产。发明内容[0003]为了克服上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种丝材微弧氧化自动走丝装置，能够自动完成对丝材的微弧氧化处理，获得更优质的微弧氧化处理后的有色金属或合金丝材，具有省时省力、节省人力资源的特点。[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：[0005]丝材微弧氧化自动走丝装置，包括框架26