一种扳手侧面自动化打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108145565A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201711491011.4(22)申请日2017.12.30(71)申请人王洪继地址317300浙江省台州市仙居县安洲街道城北西路31号(72)发明人王洪继郑舒杰(51)Int.Cl.B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B47/12(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种扳手侧面自动化打磨装置(57)摘要本发明公开了一种扳手侧面自动化打磨装置，包括机体，所述机体成形有入料口；入料口左右两侧安装有打磨装置；入料口下方成形有与扳手的头部配合的凹槽。入料口的上方安装有下压固定装置；所述打磨装置包括推拉机构，推拉机构连接有电机，电机连接有太阳轮，太阳轮啮合有行星轮，行星轮啮合有外齿圈；太阳轮和行星轮均连接有盘刷。本发明结构简单、使用方便，能自动快速将扳手的侧面打磨好，且打磨均匀，效率高。CN108145565ACN108145565A权利要求书1/1页1.一种扳手侧面自动化打磨装置，包括机体（1），其特征在于，所述机体（1）成形有入料口（2）；入料口（2）左右两侧安装有打磨装置（3）；入料口（2）下方成形有与扳手（4）的头部配合的凹槽（5）；入料口（2）的上方安装有下压固定装置（6）；所述打磨装置（3）包括推拉机构（7），推拉机构（7）连接有电机（8），电机（8）连接有太阳轮（10），太阳轮（10）啮合有行星轮（9），行星轮（9）啮合有外齿圈（11）；太阳轮（10）和行星轮（9）均连接有盘刷（11）。2.如权利要求1所述的扳手侧面自动化打磨装置，其特征在于，所述电机（8）通过第一转轴（12）连接第二转轴（13）；第二转轴（13）上成形有与第一转轴（12）配合的空腔（14）；第一转轴（12）上成形有凹槽（15），空腔（14）内部凸起成形有与凹槽（15）配合的滑块（16）；第一转轴（12）与空腔（14）底部之间安装有弹簧（17）。3.如权利要求2所述的扳手侧面自动化打磨装置，其特征在于，所述凹槽（15）不少于两个。4.如权利要求1所述的扳手侧面自动化打磨装置，其特征在于，所述行星轮（9）连接有第三转轴（91），第三转轴（91）滑动连接有滑轨（92）。5.如权利要求1所述的扳手侧面自动化打磨装置，其特征在于，所述下压固定装置（6）包括与扳手（4）的头部配合的压块（61），压块（61）连接有第一气缸（62）。6.如权利要求1所述的扳手侧面自动化打磨装置，其特征在于，所述推拉机构（7）为第二气缸。2CN108145565A说明书1/2页一种扳手侧面自动化打磨装置技术领域[0001]本发明属于机械领域，尤其涉及一种扳手侧面自动化打磨装置。背景技术[0002]扳手铸造后需要进行打磨，以使得表面光滑，现有的扳手打磨都是人工进行打磨，打磨效率，慢且打磨不均匀，不能适应扳手的大规模、自动化和机械化生产。发明内容[0003]为解决上述问题，本发明提供了一种扳手侧面自动化打磨装置。[0004]为达到上述技术效果，本发明的技术方案是：一种扳手侧面自动化打磨装置，包括机体，所述机体成形有入料口；入料口左右两侧安装有打磨装置；入料口下方成形有与扳手的头部配合的凹槽，入料口的上方安装有下压固定装置；所述打磨装置包括推拉机构，推拉机构连接有电机，电机连接有太阳轮，太阳轮啮合有行星轮，行星轮啮合有外齿圈；太阳轮和行星轮均连接有盘刷。[0005]进一步的改进，所述电机通过第一转轴连接第二转轴；第二转轴上成形有与第一转轴配合的空腔；第一转轴上成形有凹槽，空腔内部凸起成形有与凹槽配合的滑块；第一转轴与空腔底部之间安装有弹簧。[0006]进一步的改进，所述凹槽不少于两个。[0007]进一步的改进，所述行星轮连接有第三转轴，第三转轴滑动连接有滑轨。[0008]进一步的改进，所述下压固定装置包括与扳手的头部配合的压块，压块连接有第一气缸。[0009]进一步的改进，所述推拉机构为第二气缸。[0010]本发明结构简单、使用方便，能自动快速将扳手的侧面打磨好，且打磨均匀，效率高。附图说明[0011]图1为本发明的侧面剖面结构示意图；图2为本发明的正面结构示意图；图3为打磨装置的结构视图；图4为第一转轴的剖面结构示意图；图5为太阳轮和行星轮的连接结构示意图。具体实施方式[0012]以下通过具体实施方式并且结合附图对本发明的技术方案作具体说明。[0013]实施例1图1-5所示的一种扳手侧面自动化打磨装置，包括机体1，所述机体1成形有入料口2；入3CN108145565A说明书2/2页料口2左右两侧安装有打磨装置3；入料口2下方成形有与扳手4的头部配合的凹槽5，。入料口2的