一种柔性的气动磨床磨头装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108145597A(43)申请公布日2018.06.12(21)申请号201810120550.5(22)申请日2018.02.06(71)申请人湘潭大学地址411105湖南省湘潭市雨湖区湘潭大学(72)发明人秦衡峰彭孝林周兆锋(51)Int.Cl.B24B41/04(2006.01)B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种柔性的气动磨床磨头装置(57)摘要本发明公开了一种柔性的气动磨床磨头装置，它主要解决传统磨床磨头装置柔性不足，加工时容易造成磨头损坏和加工表面损坏的缺点。其技术方案要点是：它包括主轴、套筒、箱体。主轴上安装了一个风轮作为动力装置，带动磨头工作。套筒前端套装了一个球形轴套，通过前端轴套把球形轴套装配在箱体上。在箱体的颈部安装了弹性装置，弹性装置的推杆与套筒的颈部接触，套筒后端盖的末端与弹性装置为点接触。弹性装置与所述的球形轴套的配合，可以调整套筒的位置，带动主轴和磨头实时地根据工况进行位置调整，保证磨头与工件之间的压力合适，避免了磨头的损坏，提高了磨床的加工精度与效率。CN108145597ACN108145597A权利要求书1/1页1.一种柔性气动磨床磨头装置，其特征在于：它包括了主轴（2）、套筒（3）、套筒后端盖（9）、箱体（6）；主轴（2）前端上安装了磨头（1），依次还安装了弹簧垫片（20）和螺母（21），主轴（2）后端安装了风轮（14）、轴承（7-1）和（7-2），轴承（7-1）和（7-2）的另一侧还分别安装有挡圈（15）和套筒后端盖（9）；套筒（3）的前端套装了一个球形轴套（5），通过箱体（6）和前端轴套（4）固连把球形轴套（5）装配在箱体（6）上；套筒后端盖（9）的末端球形轮廓与弹性装置（10）点接触；弹性装置（10）由弹簧（10-1）、导向轴套（10-2）、推杆（10-3）、端盖（10-4）组成；箱体（6）的颈部安装了弹性装置（16），弹性装置（16）与套筒（3）的颈部接触；套筒（3）的前端依次安装了挡油圈（17）、套筒前端盖（18），套筒前端盖（18）上装有一个防尘圈（19）；箱体（6）安装在连接架（13）上，通过连接架（13）将气动磨头装置安装在磨床进给装置上。2.根据权利要求1所述的一种柔性气动磨床磨头装置，其特征在于：所述的箱体（6）上安装了三个弹性装置（10），这三个弹性装置（10）两两间隔120o，在箱体端盖（11）上安装了一个弹性装置（10），这四个弹性装置与套筒后端盖（9）末端的球形轮廓点接触。3.根据权利要求1所述的一种柔性气动磨床磨头装置，其特征在于：所述的箱体（6）的颈部安装了四个弹性装置（16），弹性装置（16）两两间隔90o，弹性装置（16）的推杆与套筒（3）的颈部接触。2CN108145597A说明书1/2页一种柔性的气动磨床磨头装置技术领域[0001]本发明属于磨床设备技术领域，尤其涉及一种柔性气动磨床磨头装置。背景技术[0002]磨削是制造业不可或缺的一种加工方法，磨床的形式也非常的多，在磨床加工的过程，磨头必然会出现磨损，而且不同工件的加工表面的轮廓也不一致，有些工件还会存在凹槽或凸起的地方，但在市面上的磨床磨头装置基本上都是刚性结构，磨头与工件的相对位置无法根据实际的工况进行自动调整，为了满足加工要求，就需要工人多次的调整磨头与工件的相对位置和磨头与工件之间的压力，这样就会加大劳动强度，对工人的技术要求也更高。发明内容[0003]本发明设计了一种可以自动调整磨头位置的装置，它可以根据磨头受到工件施加的压力自适应调整磨头的位置，使得磨头受到的压力合适。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：它包括了主轴2、套筒3、套筒后端盖9、箱体6；主轴2前端安装了磨头1，依次还安装了弹簧垫片20和螺母21，主轴2后端安装了风轮14、轴承7-1和7-2，轴承7-1和7-2的另一侧还安装有挡圈15和套筒后端盖9；套筒3的前端套装了一个球形轴套5，通过箱体6和前端轴套4固连把球形轴套5装配在箱体6上；套筒后端盖9的末端球形轮廓与弹性装置10相接触；弹性装置10由弹簧10-1、导向轴套10-2、推杆10-3、端盖10-4组成；箱体6的颈部安装了弹性装置16，弹性装置16与套筒3的颈部接触；套筒3的前端依次安装了挡油圈17、套筒前端盖18，套筒前端盖18上装有一个防尘圈19；箱体6安装在连接架13上，通过连接架13将气动磨头装置安装在磨床进给装置上。[0005]所述的箱体6上安装了三个弹性装置10，这三个弹性装置10两两间隔120o，在箱体端盖11上安装了一个弹性装置10，这四个弹性装置与套筒后端盖9末端的球形轮廓点接触。[0006]所述的箱体6