一种矩形钢板自动磨削设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108161739A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711432168.X(22)申请日2017.12.26(71)申请人芜湖市恒浩机械制造有限公司地址241000安徽省芜湖市鸠江经济开发区永安路119号(72)发明人袁道华(51)Int.Cl.B24B51/00(2006.01)B24B19/00(2006.01)B24B41/06(2012.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种矩形钢板自动磨削设备(57)摘要本发明涉及一种矩形钢板自动磨削设备，包括底板，所述底板上前部的前侧、后侧、左侧、右侧均设有分槽，每个分槽上均滑动安装有夹板，每个夹板均连接有气缸。所述底板上后部固装有一号电机，所述一号电机连接有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有滑移座，所述滑移座上安装有二号电机，所述二号电机连接有磨削轮。所述底板上开有将滑移座水平滑动安装的滑槽。本发明相对使用方便，不仅能够将矩形钢板进行自动夹紧固定，而且还能够在丝杠螺母传动作用下，实现对矩形钢板的上表面进行磨削加工，整个过程人工动手量少，达到了节省人力的效果。CN108161739ACN108161739A权利要求书1/1页1.一种矩形钢板自动磨削设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上前部的前侧、后侧、左侧、右侧均设有分槽(1b)，每个分槽(1b)上均滑动安装有夹板(8)，每个夹板(8)均连接有气缸(7)；所述底板(1)上后部固装有一号电机(2)，所述一号电机(2)连接有丝杠(5)，所述丝杠(5)上螺纹安装有滑移座(3)，所述滑移座(3)上安装有二号电机(4)，所述二号电机(4)连接有磨削轮(6)。2.根据权利要求1所述的一种矩形钢板自动磨削设备，其特征在于：所述底板(1)上开有将滑移座(3)水平滑动安装的滑槽(1a)。3.根据权利要求1所述的一种矩形钢板自动磨削设备，其特征在于：所述气缸(7)均固装在底板(1)上。2CN108161739A说明书1/2页一种矩形钢板自动磨削设备技术领域[0001]本发明涉及一种机械加工装置，具体的说是一种矩形钢板自动磨削设备。背景技术[0002]磨削指用磨料、磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的切削加工方法之一。当矩形钢板完成主体部分的加工之后，均需要将其表面多处的尺寸进行切除，但问题是传统的磨削加工设备对矩形钢板表面进行磨削加工时，对矩形钢板的固定以及磨削均需要人工手工操作辅助进行，相对使用较为复杂且费力。发明内容[0003]现为了克服上述技术存在的缺陷，本发明提出了一种矩形钢板自动磨削设备。[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：[0005]一种矩形钢板自动磨削设备，包括底板，所述底板上前部的前侧、后侧、左侧、右侧均设有分槽，每个分槽上均滑动安装有夹板，每个夹板均连接有气缸。[0006]所述底板上后部固装有一号电机，所述一号电机连接有丝杠，所述丝杠上螺纹安装有滑移座，所述滑移座上安装有二号电机，所述二号电机连接有磨削轮。[0007]所述底板上开有将滑移座水平滑动安装的滑槽。[0008]所述气缸均固装在底板上。[0009]本发明的有益效果是：[0010]本发明相对使用方便，不仅能够将矩形钢板进行自动夹紧固定，而且还能够在丝杠螺母传动作用下，实现对矩形钢板的上表面进行磨削加工，整个过程人工动手量少，达到了节省人力的效果。附图说明[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。[0012]图1为本发明的主视图；[0013]图2为本发明的俯视图。具体实施方式[0014]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本发明进行更清楚、更完整的阐述，当然所描述的实施例只是本发明的一部分而非全部，基于本实施例，本领域技术人员在不付出创造性劳动性的前提下所获得的其他的实施例，均在本发明的保护范围内。[0015]如图1至图2所示，一种矩形钢板自动磨削设备，包括底板1，所述底板1上前部的前侧、后侧、左侧、右侧均设有分槽1b，每个分槽1b上均滑动安装有夹板8，每个夹板8均连接有气缸7。3CN108161739A说明书2/2页[0016]所述底板1上后部固装有一号电机2，所述一号电机2连接有丝杠5，所述丝杠5上螺纹安装有滑移座3，所述滑移座3上安装有二号电机4，所述二号电机4连接有磨削轮6。[0017]所述底板1上开有将滑移座3水平滑动安装的滑槽1a。[0018]所述气缸7均固装在底板1上。[0019]本发明在使用时，只需将矩形钢板放置在底板1上的四个夹板8之间的区域，并使得矩形钢板需要加工的面朝上，然后通过4个气缸7同时将夹板8向矩形钢板所在位置进行推移，实现将