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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108165166A(43)申请公布日2018.06.15(21)申请号201711493751.1(22)申请日2017.12.31(71)申请人江苏万源新材料股份有限公司地址212000江苏省镇江市丹徒区上党镇上会工业园兴业路北2号(72)发明人张君钱本强(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人季萍(51)Int.Cl.C09D183/04(2006.01)C09D183/05(2006.01)C09D7/61(2018.01)C09D7/63(2018.01)C09D7/65(2018.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种铝合金轮毂专用涂料(57)摘要本发明涉及一种铝合金轮毂专用涂料,其组成成份按重量份数计如下:α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷A:46-54份、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷B:27-33份、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷C:10-15份、乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷:4-8份、乙烯基封端甲基苯基硅油:2-6份、端含氢硅油:25-35份、MQ型硅树脂:3-8份、超细氢氧化铝:60-100份、铂金催化剂:0.1-1份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷:0.1-1份,该涂料粘附力好、不易脱落、固化速度快,具有较好的防水性能及抗渗透性,能够有效防止对轮毂表面造成伤害。CN108165166ACN108165166A权利要求书1/1页1.一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,其组成成份按重量份数计如下:α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷A:46-54份、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷B:27-33份、α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷C:10-15份、乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷:4-8份、乙烯基封端甲基苯基硅油:2-6份、端含氢硅油:25-35份、MQ型硅树脂:3-8份、超细氢氧化铝:60-100份、铂金催化剂:0.1-1份、四甲基四乙烯基环四硅氧烷:0.1-1份。2.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,所述α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷A在25℃下黏度为730-780mPa·s,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷B在25℃下黏度为19000-21000mPa·s,α,ω-二羟基聚二甲基硅氧烷C在25℃下黏度为4000-6000mPa·s,乙烯基封端的聚二甲基硅氧烷在25℃下黏度为4000-6000mPa.s,乙烯基封端甲基苯基硅油在25℃下黏度为650-850mPa.s。3.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,所述端含氢硅油的氢含量为1.5%。4.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,所述MQ型硅树脂的M/Q=0.75。5.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,所述铂金催化剂的铂含量为5000ppm。6.如权利要求1所述的一种铝合金轮毂专用涂料,其特征为,所述四甲基四乙烯基环四硅氧烷的四环体(V4)含量≥85.0%。2CN108165166A说明书1/3页一种铝合金轮毂专用涂料技术领域[0001]本发明涉及一种涂料,具体涉及一种铝合金轮毂专用涂料。背景技术[0002]目前,铝合金轮毂已广泛应用于小型汽车、摩托车及电动自行车上,现在铝合金轮毂的生产方法是先采用模具铸造成型,再进行机加工,然后进行电镀处理,由于电镀处理工艺复杂、能耗大,而且需要消耗大量的镍、铜、铬等贵重金属,所以现有技术生产的铝合金轮毂具有对环境污染大、耗能耗水量大、制造成本高等缺点。为了取代电镀处理,技术人员采用各类涂料通过喷涂等手段在铝合金轮毂表面制备涂层起到防腐和美化的效果。目前,轮毂涂料主要包括以下几类:含氟涂料、粉末涂料、以及其它烤漆涂料。[0003]在含氟涂料方面,发明专利CN105153834A公开了一种轮毂用防腐涂料,包括如下质量百分比的组成成分:氟树脂23-29%、环氧树脂14-31%、分散剂0.3-0.6%、溶剂20-30%、铝3-9%、氢氧化铝1-9%、氧化锌5-15%、耐磨粉15-25%、氟表面活性剂0.1-1.3%。发明专利CN1478832涉及车辆轮毂用氟碳漆及其制备方法,该发明包含氟树脂、羟基丙烯酸树脂、防流挂树脂、交联剂、助剂和混合溶液。发明专利CN103952042A公开了一种用于汽车轮毂涂装的特氟龙涂料,包括聚四氟乙烯树脂、环氧树脂、流平剂、消泡剂、颜料以及溶剂;目前,含氟涂料防腐性能优异,但是存在价格昂贵且常含有毒性较大的溶剂(比如:二甲苯),而且涂层硬度一般不高(≤2H)。在粉末涂料方面,发明专利CN103394454A公开了一种铝合金车轮套色涂装工艺,工艺流程包括前处理、喷底粉、色漆、电泳、喷涂罩光漆、烘烤。发明专利CN102911585A公开了一种中高档汽车铝轮毂专