一种高精密齿轮箱的集成加工工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188767A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201711280978.8(22)申请日2017.12.06(71)申请人北京动力机械研究所地址100074北京市丰台区云岗西路17号院(72)发明人苏云玲杨继平罗远锋刘月萍周贺谢锦红李昂李垒栋丁金明(74)专利代理机构北京理工大学专利中心11120代理人廖辉仇蕾安(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)B25B11/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称一种高精密齿轮箱的集成加工工装(57)摘要本发明公开了一种高精密齿轮箱的集成加工工装，该加工工装包括底座、第一定位支柱、第二定位支柱、定位基准座、连接螺栓、连接螺钉和定位销钉；第一定位支柱和第二定位支柱通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的两端，定位基准座同样通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的中部，定位销钉与底座上的条形槽配合实现平面度的调整，工件通过连接螺钉与第一定位支柱和第二定位支柱上的连接孔实现固定连接。定位销钉调整三处支座在底座上的位置并满足三处定位表面所在平面的平面度不大于0.01mm的要求，同时通过定位基准座固定工件在工装上的安装位置；本发明能够实现齿轮箱箱体类零件的一次精确装夹定位及集成加工，提高加工精度，提升操作效率。CN108188767ACN108188767A权利要求书1/1页1.一种高精密齿轮箱的集成加工工装，其特征在于，该加工工装包括底座、第一定位支柱、第二定位支柱、定位基准座、连接螺栓、连接螺钉和定位销钉，外围设备为待加工工件；所述底座为长方体结构，底座上沿长度方向设有三个条形槽，条形槽的方向为底座的宽度方向，条形槽的周围加工螺栓连接孔；所述第一定位支柱和第二定位支柱通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的两端，定位基准座同样通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的中部，工件通过连接螺钉与定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱定位面上的连接孔连接；通过定位销钉调整定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱在底座上的位置并满足三处定位表面所在平面的平面度不大于0.01mm；同时通过定位基准座固定工件在工装上的安装位置。2.根据权利要求1所述的高精密齿轮箱的集成加工工装，其特征在于，通过立柱与机床工作台连接，并通过小间隙配合保证工装装置在工作台上的安装位置，加工前分别找正定位基准座、第一定位支柱、第二定位支柱的定位平面高度差不大于0.01mm，从而保证工件设计基准与机床程序基准的一致。3.根据权利要求1或2所述的高精密齿轮箱的集成加工工装，其特征在于，所述定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱上三处定位面平面度的调整通过连接螺钉与定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱上连接孔之间的螺纹间隙配合实现。2CN108188767A说明书1/2页一种高精密齿轮箱的集成加工工装技术领域[0001]本发明涉及一种高精密齿轮箱的集成加工工装，属于机械结构技术领域。背景技术[0002]涡轮发动机中的齿轮箱箱体是齿轮箱组件的主体零件，装配中要实现与多组齿轮传动副的精密配合。为了保证各传动副间的啮合精度和传动精度，在保证多组轴承孔孔径尺寸精度的同时，还应保证各组轴承孔之间的相对位置精度要求。传统行业中，对于齿轮箱箱体类零件的加工多采用多次装夹、分别加工的方式完成各组轴承孔的加工。此种加工方式存在如下问题：[0003]1)多次装夹导致反复找正基准，基准找正误差、装夹误差、人为操作误差等均给加工精度产生较大影响，最终导致各组轴承孔之间的位置精度不能满足设计指标要求；[0004]2)反复拆装、找正基准，操作者劳动强度增加；[0005]3)装夹位置在工件表面上，装夹力的影响容易导致产品发生变形，导致产品加工精度不能满足设计指标要求。发明内容[0006]本发明提供了一种高精密齿轮箱的集成加工工装，能够实现齿轮箱箱体类零件的一次精确装夹定位及集成加工，提高加工精度，提升操作效率。[0007]一种高精密齿轮箱的集成加工工装，该加工工装包括底座、第一定位支柱、第二定位支柱、定位基准座、连接螺栓、连接螺钉和定位销钉，外围设备为待加工工件；[0008]所述底座为长方体结构，底座上沿长度方向设有三个条形槽，条形槽的方向为底座的宽度方向，条形槽的周围加工螺栓连接孔；[0009]所述第一定位支柱和第二定位支柱通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的两端，定位基准座同样通过定位销钉和连接螺栓连接在底座的中部，工件通过连接螺钉与定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱定位面上的连接孔连接；通过定位销钉调整定位基准座、第一定位支柱和第二定位支柱在底座上的位置并满足三处定位表面所在平面的平面度不大于0.01mm，通过定位基准座固定工件在