预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/10
2/10
3/10
4/10
5/10
6/10
7/10
8/10
9/10
10/10

亲,该文档总共23页,到这已经超出免费预览范围,如果喜欢就直接下载吧~

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108188945A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810201963.6(22)申请日2018.03.12(71)申请人桂林创源金刚石有限公司地址541004广西壮族自治区桂林市七星区漓江路18号(72)发明人宋京新蔡元沛郭新玲梁安宁龙慧玲张少东陈家威谢鸣于民荣(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人杨立蒋杰(51)Int.Cl.B24D7/10(2006.01)B24D18/00(2006.01)权利要求书2页说明书9页附图11页(54)发明名称一种薄片齿拼合式金刚石砂轮及制作方法(57)摘要本发明涉及一种薄片齿拼合式金刚石砂轮及制作方法,薄片齿拼合式金刚石砂轮包括呈环形结构的基体、多个薄片齿和压板,多个所述薄片齿沿所述基体径向拼叠构成环形结构在基体上,相邻两个所述薄片齿的上部之间构成槽体;所述压板呈环状结构,所述压板通过螺栓与所述基体连接,并压住多个所述薄片齿。相对现有技术,本发明的槽体窄而量越多,冷却效果越好,排屑效果好;同时本申请的技术方案加工难度低,便于批量生产。CN108188945ACN108188945A权利要求书1/2页1.一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:包括呈环形结构的基体(1)、多个薄片齿(2)和压板(3),多个所述薄片齿(2)沿所述基体(1)径向拼叠构成环形结构在基体(1)上,相邻两个所述薄片齿(2)的上部之间构成槽体(4);所述压板(3)呈环状结构,所述压板(3)通过螺栓与所述基体(1)连接,并压住多个所述薄片齿(2)。2.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:多个所述薄片齿(2)包括多个薄片齿A和多个薄片齿B,所述薄片齿A与多个薄片齿B交错布置,薄片齿A和薄片齿B相邻组合时,薄片齿A的下部和薄片齿B的下部构成互锁结构。3.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:所述基体(1)内设置有沿基体(1)环内边缘布置的限位槽(5);多个所述薄片齿(2)的下部均嵌入所述限位槽(5)内,多个所述薄片齿(2)的上部均由金刚石制成。4.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:所述压板(3)靠近薄片齿(2)端面的截面呈倾斜状,并与薄片齿(2)的端面匹配贴近,所述压板(3)靠近薄片齿(2)的环形端面处设置有嵌在压板(3)内的填充体(6)。5.根据权利要求1至4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:每一个薄片齿(2)远离基体(1)环内的端部,该端部的一侧设置有与其连接的第一凸块(7)。6.根据权利要求1至4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:每一个薄片齿(2)靠近另一薄片齿(2)的侧壁上均连接有多个第一凸纹(8)。7.根据权利要求1至3任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:每一个薄片齿(2)的一侧壁上均连接有多个第二凸块(10)。8.根据权利要求1、3或4任一项所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:多个所述薄片齿(2)包括多个薄片齿C和多个薄片齿D,若干个薄片齿C连续拼叠构成第一磨料体(11),若干个薄片齿D连续拼叠构成第二磨料体(12),将多个第一磨料体(11)和多个第二磨料体(12)交错拼合成环形结构在基体(1)上;所述薄片齿C靠近基体(1)内的一端的宽度大于其另一端的宽度,所述薄片齿D靠近基体(1)内的一端的宽度小于其另一端的宽度。9.根据权利要求1所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:多个所述薄片齿(2)构成的环状结构的外环紧贴在所述基体(1)的边缘;所述压板(3)呈环状置于所述基体(1)的上端;所述薄片齿(2)靠近基体(1)环内一端的侧壁上设置有啮合位(13),相邻两个薄片齿(2)通过啮合位(13)相互啮合,所述压板(3)的下端面由压板(3)的环内至环外倾斜向下,对多个所述薄片齿(2)进行限位;每一个所述薄片齿(2)远离所述基体(1)环内的一端均设置有磨削结构(14)。10.根据权利要求9所述一种薄片齿拼合式金刚石砂轮,其特征在于:所述槽体(4)的形状根据磨削结构(14)及槽体(4)轴向各点的加工余量来加工,使槽体(4)轴向各点的金刚石层的圆周累积长度和对应的加工余量成正向关系。11.一种薄片齿拼合式金刚石砂轮的制作方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.根据设定结构制作薄片齿(2),使得薄片齿(2)的径向平均长度与周向平均宽度之比,大于2.5倍;S2.薄片齿(2)的主压制面与磨削工作面呈垂直关系;将薄片齿的主压制面制作为非磨削工作面,且主压制面为薄片齿面积最大的面;2CN108188945A权利要求书2/2页S3.多个薄片齿(2)在主压制面之间实施拼叠构成环状结构;S4.通