一种自动化竹竿锯断装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108189178A(43)申请公布日2018.06.22(21)申请号201810172930.3(22)申请日2018.03.01(71)申请人刘念晨地址350000福建省福州市晋安区新店镇满洋路128号32栋105室(72)发明人刘念晨(51)Int.Cl.B27J1/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种自动化竹竿锯断装置(57)摘要本发明公开了一种自动化竹竿锯断装置，包括底板、固定杆、固定板、第一电动推杆、锯断电机、锯片、套筒、第一步进电机、第一齿轮、第二齿轮、第二电动推杆、直板、边框、斜板、接料箱、连接板、PLC控制器、定位板、竹竿、转板、凹槽、压块、开关、第三电动推杆、第二步进电机、壳体、吸尘电机、滤网和液压缸。本发明结构合理，竹竿锯断后，可进行自动下料，而设置的四个直板，可在竹竿进行锯断时，进行竹竿的上料，可避免浪费竹竿锯断时间，自动化程度高；在竹竿进入接料箱之前，通过离心叶轮和吸尘电机，可使竹竿表面的碎屑通过通孔进入壳体，可为竹竿下一步加工提供方便，减少了后期竹竿清洁的时间。CN108189178ACN108189178A权利要求书1/1页1.一种自动化竹竿锯断装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）表面固接有固定杆（2），所述固定杆（2）顶部固接有固定板（3），所述固定板（3）底部均匀固接有五个第一电动推杆（4），所述第一电动推杆（4）末端固接有锯断电机（5），所述锯断电机（5）输出端通过第一转轴转动连接有锯片（6），所述固定杆（2）表面套接有套筒（7），所述底板（1）表面固定安装有第一步进电机（8），所述第一步进电机（8）输出端通过第二转轴转动连接有第一齿轮（9），所述套筒（7）表面套接有第二齿轮（10），所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）啮合连接，所述固定杆（2）内部固定安装有第二电动推杆（11），所述套筒（7）表面开有圆孔，所述第二电动推杆（11）末端贯穿圆孔，所述套筒（7）固接有连接板（16），且套筒（7）贯穿连接板（16）中部，所述连接板（16）表面固定安装有PLC控制器（17），所述连接板（16）为正方形板状结构，且连接板（16）四边均固接有直板（12），所述直板（12）表面固接有边框（13），所述直板（12）表面开有通槽，所述通槽内部嵌合安装有转板（20），所述转板（20）一侧设有第二步进电机（25），所述第二步进电机（25）输出端通过第三转轴与转板（20）一侧转动连接；所述转板（20）两侧均设有第三电动推杆（24），所述第三电动推杆（24）和第二步进电机（25）均嵌合安装有直板（12）内部，所述直板（12）两侧开有凹孔，所述第三电动推杆（24）末端延伸至凹孔内部，所述转板（20）表面开有凹槽（21），所述直板（12）表面固接有定位板（18）和液压缸（29），所述液压缸（29）末端固接有压块（22），所述直板（12）表面嵌合安装有开关（23），所述直板（12）表面放置竹竿（19），所述竹竿（19）一端与定位板（18）贴合，且竹竿（19）另一端与压块（22）贴合，所述底板（1）表面固接有接料箱（15），所述接料箱（15）顶部固接有斜板（14），所述斜板（14）表面开有若干个吸尘孔，所述斜板（14）底部表面固接有壳体（26），所述壳体（26）内部固接有吸尘电机（27），所述吸尘电机（27）输出端通过第三转轴转动连接有离心叶轮，所述壳体（26）侧壁固接有滤网（28），所述滤网（28）位于离心叶轮和通孔之间。2.根据权利要求1所述的一种自动化竹竿锯断装置，其特征在于：所述接料箱（15）位于通槽底部，且接料箱（15）与斜板（14）间的夹角为45°。3.根据权利要求1所述的一种自动化竹竿锯断装置，其特征在于：所述凹槽（21）位于锯片底部，且凹槽（21）和锯片（6）数目均为五个。4.根据权利要求1所述的一种自动化竹竿锯断装置，其特征在于：所述第二电动推杆（11）和直板（12）数目均为四个，四个所述第二电动推杆（11）之间形成十字型结构，四个所述直板（12）之间形成十字型结构。5.根据权利要求1所述的一种自动化竹竿锯断装置，其特征在于：所述第一齿轮（9）和第二齿轮（10）几何尺寸相同，且第一齿轮（9）和第二齿轮（10）均与底板（1）平行设置。6.根据权利要求1所述的一种自动化竹竿锯断装置，其特征在于：所述第一步进电机（8）和第二步进电机（25）内部均电性连接有步进驱动器。2CN108189178A说明书1/4页一种自动化竹竿锯断装置技术领域[0001]本发明涉及一种竹竿锯断装置，具体为一种自动化竹竿锯断装置，属于竹材加工设备应用技术领域。背景技术[0002]竹为高大、生长迅速的禾草类植物