一种砂铸用砂箱填充装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213338A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810165672.6(22)申请日2018.02.12(71)申请人何小平地址311800浙江省诸暨市王家井镇市南路120号(72)发明人何小平(51)Int.Cl.B22C5/12(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种砂铸用砂箱填充装置(57)摘要本发明公开了一种砂铸用砂箱填充装置，包括底板、滚动支架板、砂箱安置架、电机、转盘、连杆、转动板、型砂安置箱和出料导引板，所述底板上依次设置有传送滚轴、滚动支架板、齿条和砂箱安置架；底板内侧设置有安置平台，安置平台上依次设置有电机、转盘、转动凸起、连杆、升降框、转动板、转动轴和轮齿；底板左侧设置有支架，支架上依次设置有型砂安置箱、料斗和导引板。本发明采用齿轮的啮合传动带动带动砂箱安置架左右移动从而使出料导引板中的型砂能够均匀铺设在砂箱中，提高了填充效率，使用更加稳定。CN108213338ACN108213338A权利要求书1/1页1.一种砂铸用砂箱填充装置，包括底板、滚动支架板、砂箱安置架、电机、转盘、连杆、转动板、型砂安置箱和出料导引板，其特征在于，所述底板上端贯穿设置有传送滚轴，所述传送滚轴上方设置有滚动支架板，所所述滚动支架板右半部镶嵌设置有齿条，所述滚动支架板上端左部焊接设置有砂箱安置架，所述底板内侧右部垂直设置有安置平台，所述安置平台上端焊接设置有电机，所述电机的输出端外围焊接设置有转盘，所述转盘正面上部焊接设置有转动凸起，所述转动凸起外围位于所述转盘前方活动设置有连杆，所述连杆上部贯穿设置有升降框，所述连杆下端焊接设置有转动板，所述转动板上部贯穿设置有转动轴，所述转动板下端弧形部分焊接设置有轮齿，所述底板左侧设置有支架，所述支架上端焊接设置有型砂安置箱，所述型砂安置箱上端连接设置有料斗，所述型砂安置箱右侧下部连接设置有出料导引板。2.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述传送滚轴水平设置有多个，所述传送滚轴上端高于所述底板上端，所述传送滚轴和所述底板活动连接。3.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述电机的外壳部分固定在所述安置平台上端，所述电机的输出端向前方设置。4.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述转动凸起为表面经过抛光处理的金属铸件。5.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述升降框为横截面两端半圆中部为矩形的贯穿孔，所述升降框内壁和所述转动凸起相契合。6.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述转动板为1/6圆面的扇形板材。7.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述转动轴贯穿所述转动板和所述安置平台正面焊接固定，所述转动轴和所述转动板之间采用滚珠轴承连接。8.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述轮齿和所述齿条啮合传动。9.根据权利要求1所述的一种砂铸用砂箱填充装置，其特征在于，所述出料导引板右端向下倾斜，所述出料导引板上带有开启阀门，当所述滚动支架板在所述转动板的传动下运动到最左端时，所述出料导引板右端位于所述砂箱安置架上方右部，当所述滚动支架板运动到最右端时，所述出料导引板右端位于所述砂箱安置架上方左侧。2CN108213338A说明书1/3页一种砂铸用砂箱填充装置技术领域[0001]本发明涉及一种砂铸用填砂装置，具体是一种砂铸用砂箱填充装置。背景技术[0002]砂铸是用粘土粘结砂作造型材料生产铸件，是历史悠久的工艺方法，也足应用范围最广的工艺方法。值得注意的是，在各种化学粘结砂蓬勃发展的今天，粘土湿型砂仍是最重要的造型材料，其适用范围之广，耗用量之大，是任何其他造型材料都不能与之比拟的。据报道，美国钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占80％以上；日本钢铁铸件中，用粘土湿型砂制造的占73％以上。在砂铸进行之前，需要将型砂填充进入砂箱内。[0003]现有技术中，常规的手工填充效率低下，人工劳动强度大；现有技术中，机械倾倒型砂进入砂箱内一般难以倾倒均匀，都是通过局部填充在逐渐扩散，这样在填充后需要使用压板进行型砂的均匀处理，填充效率也不能够让人满意。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种砂铸用砂箱填充装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0006]一种砂铸用砂箱填充装置，包括底板、滚动支架板、砂箱安置架、电机、转盘、连杆、转动板、型砂安置箱和出料导引板，所述底板上端贯穿设置有传送滚轴，所述传送滚轴上方设置有滚动支架板，所所述滚动支架板右半部镶嵌设置有齿条，所述滚动支架板