工件翻转定位装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108217552A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201810171845.5(22)申请日2018.03.01(71)申请人常州机电职业技术学院地址213100江苏省常州市武进区湖塘镇鸣新中路26号(72)发明人卢华唐德威卢云清(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.B66F19/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称工件翻转定位装置(57)摘要本发明公开了一种工件翻转定位装置，包括翻转平台和基座，所述翻转平台用于装载工件，所述翻转平台下方设有使翻转平台翻转90°的翻转装置，所述基座上设有输送装置，所述翻转装置将装载工件的翻转平台翻转90°后，所述输送装置将装载工件的翻转平台输送至后续设备对接。本发明翻转时由滑动导轨支撑，承受了工件大部分重量，翻转到位后，重量又转移至底部支撑滚轮上，使转轴负荷大大减轻，工作平稳，定位准确，延长了使用寿命。CN108217552ACN108217552A权利要求书1/1页1.一种工件翻转定位装置，其特征在于：包括翻转平台(2)和基座(3)，所述翻转平台(2)用于装载工件(1)，所述翻转平台(2)下方设有使翻转平台(2)翻转90°的翻转装置，所述基座(3)上设有输送装置，所述翻转装置将装载工件(1)的翻转平台(2)翻转90°后，所述输送装置将装载工件(1)的翻转平台(2)输送至后续设备对接。2.根据权利要求1所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述翻转装置包括液压缸(4)、翻转臂(5)和滑动导轨(6)，所述翻转臂(5)一端固定在所述翻转平台(2)的右侧，所述翻转臂(5)的另一端与液压缸(4)连接，所述液压缸(4)带动翻转臂(5)在滑动导轨(6)上回转，从而翻转臂(5)带动翻转平台(2)翻转。3.根据权利要求1所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述输送装置包括电机(7)、齿条(8)、移动小车(9)和导轨(10)，所述电机(7)设在移动小车(9)上，所述电机(7)的齿轮(11)与齿条(8)啮合，所述电机(7)驱动移动小车(9)沿齿条(8)移动，所述导轨(10)铺设在所述基座(3)上。4.根据权利要求2所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述滑动导轨(6)包括阴导轨(6.1)和阳导轨(6.2)，所述阴导轨(6.1)和阳导轨(6.2)的接合面构成所述翻转臂(5)的回转面。5.根据权利要求3所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述基座(3)上设有固定移动小车(9)的锁紧装置，所述锁紧装置包括气动插销(12)和销孔(13)，所述销孔(13)设在基座(3)上，所述气动插销(12)设在移动小车(9)上，气动插销(12)插入销孔(13)固定移动小车(9)。6.根据权利要求3所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述翻转平台(2)的右端设有支撑滚轮(14)，翻转平台(2)翻转90°后，所述支撑滚轮(14)抵接在所述导轨(10)上。7.根据权利要求1所述的工件翻转定位装置，其特征在于：所述翻转平台(2)上设有调节工件(1)中心位置的调节装置，所述调节装置包括顶升机构(15)和T型槽，所述T型槽设在翻转平台(2)上，所述顶升机构(15)可沿T型槽左右移动抵住工件(1)的端面，从而调节工件(1)的中心位置。2CN108217552A说明书1/3页工件翻转定位装置技术领域[0001]本发明属于工件辅助加工工具技术领域，尤其涉及一种工件翻转定位装置。背景技术[0002]超大型工件零件外形尺寸一般在2～5米，重量在5～100吨之间。在运输和加工过程中经常需要对零件进行翻转，便于加工设备对其进行加工。现有技术中一般是需要操作人员利用车间的天车翻转，主要工具是钢丝绳。而超大型工件由于尺寸规格大、重量重，翻转后工件还需与设备精确定位对接，在加工和运输时采用天车或简单翻转机械翻转非常困难甚至无法实现，同时人工翻转耗费大量工时，极大的降低了生产效率；而且这种吊装运输方法会对精加工的零件造成损伤，有时甚至因起吊钢丝绳的损坏对零部件、设备和人员的安全构成威胁。发明内容[0003]本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种工件翻转定位装置，可以对工件进行90度翻转，翻转后工件还能与后续设备精确定位。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种工件翻转定位装置，包括翻转平台和基座，所述翻转平台用于装载工件，所述翻转平台下方设有使翻转平台翻转90°的翻转装置，所述基座上设有输送装置，所述翻转装置将装载工件的翻转平台翻转90°后，所述输送装置将装载工件的翻转平台输送至后续设备对接。[0005]进一步地，所述翻转装置包括液压缸、翻转臂和滑动导轨，所述翻