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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108212545A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201611200547.1(22)申请日2016.12.22(71)申请人何征徽地址618200四川省德阳市绵竹市汉旺镇汉新路301号(72)发明人何征徽(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型磨矿浮选机(57)摘要本发明公开了一种新型磨矿浮选机,包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机;本发明实现物料的浮选;具有结构简单,功能齐全,占地面积小,工作效率高,能耗低,适用范围广等优点。本发明还对叶轮进组件行改进;利用上述叶轮结构而构成的浮选机浮选效果好,整体性能好,叶轮磨损小,能耗低。CN108212545ACN108212545A权利要求书1/1页1.一种新型磨矿浮选机,其特征在于:包括槽体(1)、底座(2)、导流管(3)、调节环(4)、叶轮组件(5)、定子(6)、金属分散罩(7)、竖筒(8)、轴承体(9)、电动机(10);轴承体(9)和电动机(10)位于槽体(1)的上部;流管(3)、调节环(4)、叶轮组件(5)、定子(6)、金属分散罩(7)、竖筒(8)分别位于槽体(1)的内部;调节环(4)设置在导流管(3)和叶轮组件(5)之间;所述定子(6)的上部设置金属分散罩(7);所述叶轮组件(5)由叶轮和盖板组成,叶轮由中部圆盘(51)、轮毂(52)、弧形叶片(53)构成;弧形叶片(53)及中部圆盘(51)皆由轮毂(52)延伸出,中部圆盘(51)直径小于弧形叶片(53)直径,中部圆盘(51)将弧形叶片(53)分为上叶片部分(54)与下叶片部分(55)。2.根据权利要求1所述新型磨矿浮选机,其特征在于:槽体(1)为厚度2-5cm的钢板制成。2CN108212545A说明书1/2页一种新型磨矿浮选机技术领域[0001]本发明涉及一种浮选机,尤其是一种新型磨矿浮选机。背景技术[0002]纵所周知,浮选机适用于有色金属的选别,还可用于非金属如:煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转,产生离心作用形成负压,一方面吸入充足的空气与矿浆混合,一方面搅拌矿浆与药物混合,同时细化泡沫,使矿物粘合泡沫之上,浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度,控制液面,使有用泡沫被刮板刮出。[0003]目前,随着选矿领域的兴起,浮选机的使用也是越来越广泛;经检索发现,专利号CN201420058459.2的实用新型涉及一种矿物分离浮选机,包括给矿箱、主轴部件、电机装置、皮带罩、桥架、喷水装置、槽体、压泡锥斗、中间箱/尾矿箱、叶轮、定子、定子支架及泡沫槽,所述槽体为圆形,所述中间箱/尾矿箱包括箱体、提升丝杆、提升机、机座、波纹管及进浆管座,箱体上设有矿浆出口,箱体底部安装有进浆管座,进浆管座上设有矿浆进口,进浆管座与波纹管连接,波纹管上安装有闸板,箱体上端设有机座,提升机固定在机座上,提升机上连接有提升丝杆。专利号CN201420272074.6的实用新型涉及一种全自动机械搅拌式浮选机,包括电机、轴承体、中心筒、主轴、盖板、叶轮、槽体和槽底,电机通过轴承体与主轴相连,主轴外套装有中心筒,主轴下方为盖板,盖板下方则设置叶轮,电机经轴承体驱动主轴,进而带动盖板运动;中心筒、主轴、盖板、叶轮均位于槽体内,所述的槽底与叶轮之间设置有导流管,槽体中部于中心筒两侧设置有用于调节流体状态的稳流板,盖板上设置有通道,该通道与中心筒连通。[0004]然而,现有的浮选机通常包括电动机、槽体、叶轮等组件;对于浮选机来讲,现有的浮选机存在以下不足;1、自身结构复杂,吸气量小、能耗高;2、然而浮选机叶轮形状不合理,上下叶片的大小不合理,中部圆盘与叶片的相对位置不合理。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足,在此提供一种新型磨矿浮选机;包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机;本发明实现物料的浮选;具有结构简单,功能齐全,占地面积小,工作效率高,能耗低,适用范围广等优点;本发明还对叶轮进组件行改进;利用上述叶轮结构而构成的浮选机浮选效果好,起泡性能好,叶轮磨损小,能耗低。[0007]本发明是这样实现的,构造一种新型磨矿浮选机,其特征在于:包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机;轴承体和电动机位于槽体的上部;流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒分别位于槽体的内部;调节环设置在导流管和叶轮组件之间;所述定子的上部设置金属分散罩;所述叶轮组件由叶轮和盖板组成,叶轮由中部圆盘、轮毂、弧形叶片构成;弧形叶片及3