一种新型耐磨防护浮选机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108212549A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201611201309.2(22)申请日2016.12.22(71)申请人何征徽地址618200四川省德阳市绵竹市汉旺镇汉新路301号(72)发明人何征徽(51)Int.Cl.B03D1/16(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种新型耐磨防护浮选机(57)摘要本发明公开了一种新型耐磨防护浮选机，包括槽体、底座、导流管、调节环、叶轮组件、定子、金属分散罩、竖筒、轴承体、电动机；所述槽体内部设置有护板，提高了内部的耐冲击性和耐磨性，延长了整体浮选机的使用寿命，减少了维护、更换频率，避免了对设备正常运行带来了较大的影响。本发明实现物料的浮选；具有结构简单，功能齐全，占地面积小，工作效率高，能耗低，适用范围广等优点。本发明还对叶轮进组件行改进；利用上述叶轮结构而构成的浮选机浮选效果好，整体性能好，叶轮磨损小，能耗低。CN108212549ACN108212549A权利要求书1/1页1.一种新型耐磨防护浮选机，其特征在于：包括槽体（1）、底座（2）、导流管（3）、调节环（4）、叶轮组件（5）、定子（6）、金属分散罩（7）、竖筒（8）、轴承体（9）、电动机（10）；轴承体（9）和电动机（10）位于槽体（1）的上部；流管（3）、调节环（4）、叶轮组件（5）、定子（6）、金属分散罩（7）、竖筒（8）分别位于槽体（1）的内部；调节环（4）设置在导流管（3）和叶轮组件（5）之间；所述定子（6）的上部设置金属分散罩（7）；所述叶轮组件（5）由叶轮和盖板组成，叶轮由中部圆盘(51)、轮毂(52)、弧形叶片(53)构成；弧形叶片(53)及中部圆盘(51)皆由轮毂(52)延伸出，中部圆盘(51)直径小于弧形叶片(53)直径，中部圆盘(51)将弧形叶片(53)分为上叶片部分(54)与下叶片部分(55)；所述槽体（1）内部设置有护板，护板包括护板壳体（1a）、永磁体（1b）、保护层（1c）；所述永磁体（1b）与护板壳体（1a）内壁相接；所述永磁体为锶铁氧体永磁体；所述槽体（1）的材质采用以Mn和Cr等合金元素组成的高锰合金钢顺磁性材料，其重量百分含量如下：C：0.8-1.0％；Si：0.8-1.0％；Cr：2-4％；Mn：10-15％；S：≤0.03％；P：≤0.06％；余量为Fe。2.根据权利要求1所述新型耐磨防护浮选机，其特征在于：槽体（1）为厚度2-5cm的钢板制成。2CN108212549A说明书1/3页一种新型耐磨防护浮选机技术领域[0001]本发明涉及一种浮选机，尤其是一种新型耐磨防护浮选机。背景技术[0002]众所周知，浮选机适用于有色金属的选别，还可用于非金属如：煤莹石、滑石的选别。该浮选机由电动机三角代传动带动叶轮旋转，产生离心作用形成负压，一方面吸入充足的空气与矿浆混合，一方面搅拌矿浆与药物混合，同时细化泡沫，使矿物粘合泡沫之上，浮到矿浆面再形成矿化泡沫。调节闸板高度，控制液面，使有用泡沫被刮板刮出。[0003]目前，随着选矿领域的兴起，浮选机的使用也是越来越广泛；经检索发现，专利号CN201420058459.2的实用新型涉及一种矿物分离浮选机，包括给矿箱、主轴部件、电机装置、皮带罩、桥架、喷水装置、槽体、压泡锥斗、中间箱/尾矿箱、叶轮、定子、定子支架及泡沫槽，所述槽体为圆形，所述中间箱/尾矿箱包括箱体、提升丝杆、提升机、机座、波纹管及进浆管座，箱体上设有矿浆出口，箱体底部安装有进浆管座，进浆管座上设有矿浆进口，进浆管座与波纹管连接，波纹管上安装有闸板，箱体上端设有机座，提升机固定在机座上，提升机上连接有提升丝杆。专利号CN201420272074.6的实用新型涉及一种全自动机械搅拌式浮选机，包括电机、轴承体、中心筒、主轴、盖板、叶轮、槽体和槽底，电机通过轴承体与主轴相连，主轴外套装有中心筒，主轴下方为盖板，盖板下方则设置叶轮，电机经轴承体驱动主轴，进而带动盖板运动；中心筒、主轴、盖板、叶轮均位于槽体内，所述的槽底与叶轮之间设置有导流管，槽体中部于中心筒两侧设置有用于调节流体状态的稳流板，盖板上设置有通道，该通道与中心筒连通。[0004]然而，现有的浮选机通常包括电动机、槽体、叶轮等组件；对于浮选机来讲，现有的浮选机存在以下不足；1、自身结构复杂，吸气量小、能耗高；2、然而浮选机叶轮形状不合理，上下叶片的大小不合理，中部圆盘与叶片的相对位置不合理；3、目前，浮选机自身不具有保护作用，其耐磨损性较差，使用一定时间后扔会造成损坏，使其工作效率低。[0005]发明内容[0006]本发明的目的在于克服现有技术的不足，在此提供一种新型耐磨防护浮选机；包括槽体、底座、