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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108213714A(43)申请公布日2018.06.29(21)申请号201711325597.7(22)申请日2017.12.13(71)申请人陈寿春地址325000浙江省温州市龙湾区瑶溪街道龙湾村西河路18号(72)发明人陈寿春(74)专利代理机构温州名创知识产权代理有限公司33258代理人陈加利(51)Int.Cl.B23K26/362(2014.01)B23K26/70(2014.01)权利要求书2页说明书5页附图7页(54)发明名称激光打码中心及打码工艺(57)摘要本发明涉及激光打码中心及打码工艺,包括总机架、分别设置在总机架上且用于对基础元件加工打码的打码系统;打码系统包括设置在总机架上的旋转盘、设置在总机架上且带动旋转盘转动的旋转驱动蜗杆蜗轮、以及圆周阵列装卡在旋转盘上且安装有基础元件的胎具托板;在旋转盘上依次按工艺顺序设置有上料工位、检验工位、粗加工工位、精加工工位、整形工位、打码工位、以及下料工位;本发明设计合理、结构紧凑且使用方便。CN108213714ACN108213714A权利要求书1/2页1.一种激光打码中心,其特征在于:包括总机架(1)、分别设置在总机架(1)上且用于对基础元件(3)加工打码的打码系统(4);打码系统(4)包括设置在总机架(1)上的旋转盘(7)、设置在总机架(1)上且带动旋转盘(7)转动的旋转驱动蜗杆蜗轮(6)、以及圆周阵列装卡在旋转盘(7)上且安装有基础元件(3)的胎具托板(2);在旋转盘(7)上依次按工艺顺序设置有上料工位、检验工位、粗加工工位、精加工工位、整形工位、打码工位、以及下料工位;在上料工位设置有上料机械手或上料振动盘或人工上料,在检验工位设置有用于检测基础元件(3)工件尺寸的尺寸检验器(8),在粗加工工位设置有用于对基础元件(3)粗加工的粗加工装置(14),在精加工工位设置有用于对基础元件(3)精加工的精加工装置(20),在整形工位设置有对基础元件(3)外形加工的整形激光装置(21),在打码工位设置有用于对基础元件(3)打码编号的激光打码机(34);在旋转盘(7)下方设置有分别与粗加工工位、精加工工位、以及整形工位对应的且将胎具托板(2)上的基础元件(3)沿Z方向从胎具托板(2)内上顶的加工上顶气缸(33)。2.根据权利要求1所述的激光打码中心,其特征在于:尺寸检验器(8)包括设置在总机架(1)上的检验立杆(9)、倒置在检验立杆(9)顶部的检验下降马达(10)、水平设置且与检验下降马达(10)活塞杆下端连接的检验升降导轨架(11)、水平设置在检验升降导轨架(11)上的检验径向伸缩气缸(12)、竖直设置在检验径向伸缩气缸(12)的活塞杆上且用于检测基础元件(3)尺寸精度的检验尺寸探头(13)。3.根据权利要求2所述的激光打码中心,其特征在于:粗加工装置(14)包括设置在总机架(1)上的加工支架(15)、倒置在加工支架(15)顶部的加工升降气缸(16)、与加工升降气缸(16)下端连接的加工激光刀架(17)、设置在加工激光刀架(17)上且用于对基础元件(3)加工的加工激光刀头(18)、以及设置在加工激光刀架(17)上端与加工支架(15)顶部之间的;精加工装置(20)与粗加工装置(14)结构相同。4.根据权利要求3所述的激光打码中心,其特征在于:整形激光装置(21)包括设置在总机架(1)上的整形机架、倒置在整形机架上的整形升降气缸(22)、设置在整形升降气缸(22)活塞杆下端的整形刀架(23)、设置在整形刀架(23)下端的整形激光导向杆、上下活动套装在整形激光导向杆上且下端用于扣在基础元件(3)上的整形导向架(24)、分布在整形导向架(24)底部的整形纬向槽(26)与整形经向槽(27)、设置在整形导向架(24)上且下端与整形纬向槽(26)或整形经向槽(27)连通的整形竖直槽(28)、上下活动设置在整形竖直槽(28)内的整形导向板(29)、设置在整形导向板(29)上的整形导向通道(32)、活动设置在整形导向通道(32)内的整形激光导向轴(25)、活动设置在整形纬向槽(26)或整形经向槽(27)内且用于对基础元件(3)倒钝修棱整形的整形纬向激光刀(30)、以及位于整形纬向激光刀(30)端部且用于容纳整形导向板(29)的整形经向豁口(31);整形经向豁口(31)的侧壁且与整形激光导向轴(25)连接。5.一种激光打码中心,其特征在于:前提是借助于权利要求1-4任一项所述的激光打码中心;打码工艺包括以下步骤,步骤一,通过上料机械手或上料振动盘或人工上料的方式将基础元件(3)送至旋转盘(7)的上料工位上的胎具托板(2)中;2CN108213714A权利要求书2/2页步骤二,首先,旋转盘(7)将该基础元件(3