无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108325605A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810094771.XH02K9/197(2006.01)(22)申请日2018.01.31H02K7/06(2006.01)(71)申请人湖北环一电磁装备工程技术有限公司地址430000湖北省武汉市东湖新技术开发区当代·光谷梦工场4号楼17F(72)发明人黄诚杨勇强(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林徐瑛(51)Int.Cl.B02C4/08(2006.01)B02C4/32(2006.01)B02C4/42(2006.01)H02K21/12(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机(57)摘要本发明公开了一种无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，包含机架、固定辊、活动辊、移动丝杆、移动机架和驱动机构；活动辊的两端通过辊轮轴承设于移动轴承支座内，移动轴承支座与移动机架相连；驱动装置为无框式永磁同步电机，无框式永磁同步电机包括定子组件和转子组件；定子组件固设在机架上，转子组件与转动轴相连；转动轴为固定辊、活动辊和移动丝杆中的至少一个；定子组件包括有定子基座、定子铁心和定子绕组，定子铁心为一体加工成型结构，所述定子绕组绕在所述定子铁心内。本发明采用无框式永磁同步电机作为辊式破碎机的直接驱动电机，减少传动部分的中间驱动环节，简化驱动方式及结构，提高驱动效率，实现设备的直驱。CN108325605ACN108325605A权利要求书1/1页1.一种无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，包含固定机架、依次分布在所述固定机架上的调整机构和破碎辊；其特征在于，所述辊式破碎机还包含有用于提供动力的驱动电机；所述破碎辊包含有活动辊和固定辊，所述活动辊的两端设于所述机架的内腔的移动轴承支座内，所述固定辊的两端安装在固定轴承支座上；所述调整机构包含有移动件和套设在所述移动件上的移动机架，所述移动件用于调整所述移动机架的位移，所述移动机架还与所述移动轴承支座相连；所述驱动电机为无框式永磁同步电机，包含转子组件和定子组件；其中，所述定子组件与所述转子组件相对，所述定子组件提供一个旋转的磁场带动所述转子组件转动；所述定子组件固连于固定机架/轴承支座上，每个所述转子组件与所述移动件/破碎辊固连；所述定子组件包括有定子基座、定子铁心和定子绕组，所述定子铁心为一体加工成型的环状结构，所述定子绕组缠绕在所述定子铁心内。2.根据权利要求1所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述转子组件包含转子基座和磁钢基板；所述转子基座与所述活动辊/固定辊/移动件通过固定件固连；所述磁钢基板环布和/或周布于所述转子基座上，且与所述定子绕组相对。3.根据权利要求2所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述定子组件沿其轴向设有至少一层定子铁心，且每层所述定子铁心均与所述磁钢基板相对分布。4.根据权利要求2所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述转子组件还包含分布在所述转子基座轴向和/或周向的压板，所述磁钢基板设于所述压板和所述转子基座之间；所述压板的内腔安置有所述磁钢基板，所述压板的边沿设有凸缘，所述凸缘和转子基座上配合设有均布的定位孔，所述定位孔用于将在嵌入所述压板中所述磁钢基板固定在所述转子基座上。5.根据权利要求4所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述压板的面板上设有阵列排布的阶梯孔，所述阶梯孔与紧固螺栓配合，所述阶梯孔的孔轴线成依次交错倾斜分布，多个所述紧固螺栓用于防止所述磁钢基板的松动；所述紧固螺栓的螺头完全沉入所述阶梯孔内。6.根据权利要求1所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述移动件为移动丝杆和与所述移动丝杆直线移动配合的丝杆螺母，所述丝杆螺母和所述移动机架固定安装。7.根据权利要求1所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述移动机架和一对所述移动轴承支座的连接处均安装有弹簧保险装置；所述弹簧保险装置还与安装在所述固定机架外的弹力示数屏相连，所述弹力示数屏用于显示所述弹簧保险装置的弹簧力大小。8.根据权利要求1所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述固定辊和所述活动辊的辊面为光辊或齿辊中的任意一种；所述齿辊中的齿为均匀齿或大小不一的齿。9.根据权利要求1所述的无框式永磁同步电机直驱的辊式破碎机，其特征在于，所述定子组件上还设有冷却装置；所述冷却装置包含有环形布置在所述定子铁心上的冷却水管，和/或所述定子基座上的冷却风道，所述冷却风道的方向与所述转子组件的旋转平面垂直。2CN108325605A说明书1/