一种金属管端头打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108247451A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810118083.2(22)申请日2018.02.06(71)申请人宁满林地址721000陕西省宝鸡市渭滨区高新大道1号(72)发明人宁满林(51)Int.Cl.B24B7/16(2006.01)B24B41/06(2012.01)B24B41/02(2006.01)B24B49/10(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称一种金属管端头打磨装置(57)摘要一种金属管端头打磨装置，属于工业生产设备领域，所述工作台为L型结构，所述第一支架固定在工作台侧边挡板上，其与工作台底端铁板平行，所述第一压力传感器安装在第一液压缸和固定装置之间，所述第一液压缸固定在第一支架上，其与地面平行，所述支撑台安装在第二支架上，所述第二支架固定在工作台底端铁板上，所述打磨装置安装在工作台侧边挡板的中央，所述控制器固定在工作台上。该发明通过固定装置将金属管夹持住，并由第二电动机带动打磨装置旋转使砂轮围绕金属管端头转动，将金属管端头打磨平整，代替了手工打磨的方式，保护了工人的安全。CN108247451ACN108247451A权利要求书1/1页1.一种金属管端头打磨装置，包括工作台、第一支架、第一压力传感器、第一液压缸、固定装置、支撑台、第二支架、打磨装置和控制器，其特征在于：所述工作台为L型结构，所述第一支架固定在工作台侧边挡板上，其与工作台底端铁板平行，所述第一压力传感器安装在第一液压缸和固定装置之间，所述第一液压缸固定在第一支架上，其与地面平行，其主轴方向水平朝向固定装置，所述支撑台安装在第二支架上，其位于固定装置的左端，所述第二支架固定在工作台底端铁板上，其与工作台底端铁板相垂直，所述打磨装置安装在工作台侧边挡板的中央，其位于第一支架的下方，所述控制器固定在工作台上，其位于第二支架的前方。2.如权利要求1所述的一种金属管端头打磨装置，其特征在于：所述固定装置包括液压缸基座、第二液压缸、第一挡板、第二挡板、第三液压缸、第三挡板、第二压力传感器、第四液压缸和第三支架，所述液压缸基座为正六边形结构，所述第二液压缸固定在液压缸基座上，其与液压缸基座相垂直，所述第一挡板固定在第一液压缸主轴上，所述第二挡板固定在第三液压缸上，所述第三液压缸安装在液压缸基座上，所述第三挡板固定在第四液压缸的主轴上，所述第二压力传感器安装在第四液压缸和第三挡板之间，所述第四液压缸固定在液压缸基座上，其位于第三支架内侧，所述第三支架固定在液压缸基座上，其与第一液压缸相连接。3.如权利要求1所述的一种金属管端头打磨装置，其特征在于：所述打磨装置包括限位挡板、砂轮、第一电动机、第五液压缸、第四支架和第二电动机，所述限位挡板为圆形结构，其下端开有宽度比砂轮直径宽1毫米的方孔，其固定在第四支架上，所述砂轮安装在第一电动机上，所述第一电动机固定在第四支架上，其朝向限位挡板的圆心，所述第五液压缸固定在第四支架上，所述第四支架为N型结构，所述第二电动机固定在工作台上，其主轴与第四支架相连接。4.如权利要求1所述的一种金属管端头打磨装置，其特征在于：所述第二液压缸、第三液压缸和第四液压缸位于同一平面内且其均朝向液压缸基座的中心，所述第一挡板为正方形铁板，其与第二挡板和第三挡板结构相同。2CN108247451A说明书1/3页一种金属管端头打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种金属管端头打磨装置，具体地说是一种通过固定装置将金属管端头固定住，并通过打磨装置对其进行端头打磨的装置，属于工业生产设备领域。背景技术[0002]金属管作为一种常见的导通装置，具有价格低廉，性能优越，防火性好，承压力远大于塑料管等优点，广泛应用在日常生活的各个领域内。但是针对不同的需求，常常需要将金属管进行切割，但是金属管经切割形成的端头周围会有大量的毛刺，这就需要对其进行打磨。[0003]目前我国主要采用手工打磨的方式，工人手持打磨机依次打磨每个金属管的端头，这样做需耗费大量的劳力，而且在打磨过程中极易划伤工人的手，稍有不慎就会发生火花溅入工人眼睛的事故，人工打磨也不足以生产需求。发明内容[0004]针对上述不足，本发明提供了一种金属管端头打磨装置。[0005]本发明是通过以下技术方案实现的：一种金属管端头打磨装置，包括工作台、第一支架、第一压力传感器、第一液压缸、固定装置、支撑台、第二支架、打磨装置和控制器，所述工作台为L型结构，所述第一支架固定在工作台侧边挡板上，其与工作台底端铁板平行，所述第一压力传感器安装在第一液压缸和固定装置之间，所述第一液压缸固定在第一支架上，其与地面平行，其主轴方向水平朝向固定装置，所述支撑台安装在第二支架