石油渣油燃烧转化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108253444A(43)申请公布日2018.07.06(21)申请号201810039137.6(22)申请日2016.07.23(62)分案原申请数据201610582685.42016.07.23(71)申请人高田华地址223800江苏省宿迁市宿城区陈集镇闸塘村十二组63号(72)发明人高田华(51)Int.Cl.F23K1/00(2006.01)F23K3/00(2006.01)B02C15/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称石油渣油燃烧转化装置(57)摘要石油渣油燃烧转化装置，包括研磨混合室和密封式燃烧箱，其特征在于，所述研磨混合室内设有研磨台，所述研磨台上面安装有电机一带动的研磨转动盘，所述研磨台的四周设有研磨槽，研磨转动盘上均布安装有布设在研磨槽内的研磨轮，电机一布设在研磨台内部；所述研磨槽内还设有与研磨粉收集管；集料箱布设在研磨混合室的顶部，其与研磨粉收集管连通；本发明的有益效果：本发明通过将石油的渣油和碳进行混合燃烧，产生热量输出，不仅大量减少废弃物产生量，同时是污染大大减少，成本低，做到资源的有效利用，适合推广使用。CN108253444ACN108253444A权利要求书1/1页1.石油渣油燃烧转化装置，包括研磨混合室(1)和密封式燃烧箱（9），其特征在于，所述研磨混合室（1）内设有研磨台（29），所述研磨台（29）上面安装有电机一（30）带动的研磨转动盘（27），所述研磨台（29）的四周设有研磨槽（24），研磨转动盘（27）上均布安装有布设在研磨槽（24）内的研磨轮（25），电机一（30）布设在研磨台（29）内部；所述研磨槽（24）内还设有研磨粉收集管（14）；集料箱(15)布设在研磨混合室(1)的顶部，其与研磨粉收集管（14）连通,所述研磨粉收集管（14）下端安装有过滤网（144）；所述密封式燃烧箱（9）连接有混合燃料粉输送管（20），所述混合燃料粉输送管（20）与集料箱(15)联通，混合燃料粉输送管（20）在出料的末端设有单向阀（21），密封式燃烧箱（9）的顶部安装有涡轮吹风机（19）和点火装置（17），热量输出口（16）布设在密封式燃烧箱（9）的顶部，所述密封式燃烧箱（9）内部设有弹簧（23），压缩顶板（22）安装在弹簧（23）上；还包括自动进料装置，所述自动进料装置包括碳进料口（6）和渣油进料口（11），所述碳进料口（6）对应连接有碳输送管（3），渣油进料口（11）对应连接有渣油输送管（4），碳输送管（3）和渣油输送管（4）内均设有螺旋输送轴（31），重力感应挡料板（32）布设在螺旋输送轴（31）的出料口，所述重力感应挡料板（32）上布设有带动其旋转收放料的电机三（33)，所述重力感应挡料板（32）安装在碳渣油比例混合区（2）内，所述螺旋输送轴（31）的出料口还设有感应阀门（311），所述感应阀门（311）与重力感应挡料板（32）相连，并通过电机四（312）控制；还包括汽油箱（5），所述汽油箱（5）包括汽油进料口（51）和汽油出料口（52），所述汽油出料口连接有输送管（8），所述输送管（8）连接点火装置，所述汽油出料口（52）上端安装有位置检测装置(53)，所述位置检测装置连接有警报器。2.如权利要求1所述的石油渣油燃烧转化装置，其特征在于，所述密封式燃烧箱（9）上面还安装有燃烧系统检测台（18）。3.如权利要求1-3中任意一项所述的石油渣油燃烧转化装置，其特征在于，所述研磨轮（25）上面还设有角度调节机构（28）。2CN108253444A说明书1/5页石油渣油燃烧转化装置技术领域[0001]本发明涉及一种石油渣油燃烧转化装置，属于石油冶炼技术领域。背景技术[0002]原油经减压蒸馏所得的残余油。又称减压渣油。有时将从常压蒸馏塔底所得的重油称为常压渣油。色黑粘稠，常温下呈半固体状。其性质与原油性质有关。在石油炼厂中，渣油常用于加工制取石油焦、残渣润滑油、石油沥青等产品，或作为裂化原料。在石油化工生产中，渣油可通过部分氧化法生产合成气或氢气，或作为蓄热炉裂解制乙烯的原料。渣油另一重要用途是用作燃料油。[0003]如一申请号为CN1488727A公开了一种渣油加氢裂化方法，采用管中管式反应器，并在内管顶部设置气液分离器，原料与氢气首先以上流式进入内管反应段，然后在上部的气液分离器处分离，气相排出反应器，液相与加入的含有较多重芳烃烃油一起进入环管反应段，同时在环管反应段底部补入氢气。与现有技术相比，本发明方法具有反应器温度均匀、焦炭沉积量少、减少干气产量等优点。该方法主要适用于重、渣油的加氢裂化反应，特别是劣质重、渣油的加氢裂化反应。[0004]又如一申请号为CN204461805U公