制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108266627A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201711455483.4(22)申请日2017.12.28(71)申请人无锡南理工科技发展有限公司地址214000江苏省无锡市锡山经济开发区芙蓉中三路99号(72)发明人翁延鸣(74)专利代理机构常州市科谊专利代理事务所32225代理人孙彬(51)Int.Cl.F16N7/38(2006.01)F16C33/00(2006.01)F16C37/00(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图1页(54)发明名称制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统(57)摘要本发明涉及制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油泵、冷却器，所述齿轮箱、油泵、冷却器通过油管依次连接；所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接。本发明形成油路循环系统，既能满足制粒机主轴轴承的润滑作用，又能起到对主轴轴承及齿轮箱的冷却作用，从而提高主轴轴承等部件的使用寿命。CN108266627ACN108266627A权利要求书1/1页1.制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，其特征在于：包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油泵、冷却器，所述齿轮箱、油泵、冷却器通过油管依次连接；所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接。2.根据权利要求1所述的制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，其特征在于：在所述齿轮箱与所述油泵连接的管路上设置有流量调节阀。2CN108266627A说明书1/1页制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统技术领域[0001]本发明涉及制粒机润滑及冷却系统领域，具体公开一种制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统。背景技术[0002]传统制粒机主轴大轴承润滑直接由油泵抽油直接打入进行润滑，也就是说通过油泵工作主轴大轴承始终有油注入，起到润滑作用。制粒机的长时间运作，主轴大轴承的摩擦会产生很大的热量，严重影响设备主轴轴承等部件的使用寿命，增加维护成本。发明内容[0003]本发明的目的在于：为解决以上问题提供一种既能满足润滑作用，又能防止设备长时间使用热量无法散去导致设备部件使用寿命缩短问题的制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统。[0004]本发明所采用的技术方案是这样的：[0005]制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块、齿轮箱、油泵、冷却器，所述齿轮箱、油泵、冷却器通过油管依次连接；所述冷却器通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块和齿轮箱连接。[0006]进一步地，在所述齿轮箱与所述油泵连接的管路上设置有流量调节阀。[0007]综上所述，由于采用上述技术方案，本发明的有益效果是：[0008]本发明形成油路循环系统，既能对制粒机主轴轴承起到润滑作用，又能节约用油，同时加入冷却器，注入冷却油，又能防止设备长时间使用热量无法散去导致设备部件使用寿命缩短，增加维修成本的问题。附图说明[0009]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式[0010]下面结合附图对本发明作进一步详细说明。[0011]如图1所示，制粒机主轴轴承润滑及齿轮箱冷却系统，包括制粒机主轴轴承模块1、齿轮箱2、油泵3、冷却器4，所述齿轮箱2、油泵3、冷却器4通过油管依次连接；在所述齿轮箱2与所述油泵3连接的管路上设置有流量调节阀，调节齿轮油流量的大小；所述冷却器4通过油管分别与所述制粒机主轴轴承模块1和齿轮箱2连接。[0012]齿轮箱2里的齿轮油由油泵3抽入进冷却器4冷却后，进行齿轮箱2及制粒机主轴轴承模块1的冷却；润滑油的流动方向如图1中箭头方向。[0013]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。3CN108266627A说明书附图1/1页图14