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机械加工工序尺寸及公差优化与生产线平衡研究——BH公司CAPP系统功能改进的开题报告
一、研究背景
随着制造业的快速发展，机械加工工艺在各种制造业中扮演着极为重要的角色。在机械加工过程中，尺寸及公差的控制是其中一个非常关键的因素，直接关系到加工成品的质量和生产效率等重要因素，并且随着市场客户的不断提高，对加工品质的要求也越来越高。
BH公司是一家专业从事汽车零部件制造的企业，始终秉承着“质量第一、用户至上”的经营理念，通过不断引进现代化的机械设备、先进的工艺、科学的管理，积极提高了产品的质量和生产效率。然而，随着制造业的现代化与信息化程度越来越高，仅依靠传统生产方式已经无法满足市场的需求，因此，BH公司需要提高机械加工工序的精度和质量，以及调整生产线的平衡程度，以提高生产效率、降低成本。
为了解决这些问题，BH公司通过改进CAPP系统的功能进行研究。本文将探讨机械加工工序尺寸及公差优化与生产线平衡的问题，并对BH公司CAPP系统进行改进以提高其功能。
二、研究目的
本文旨在研究机械加工工序尺寸及公差优化与生产线平衡的问题，探讨应该如何优化工艺过程和生产线配备，以优化加工过程和提高企业效益。同时，通过改进BH公司CAPP系统的功能，使其与企业实践紧密结合，更好地满足企业的实际需要。
具体实现如下：
1.确定加工工序并准确测量尺寸和公差，以保证加工产品的质量和精度水平；
2.通过优化生产线工艺流程，以提高生产效率并降低成本；
3.改进CAPP系统的功能，以更好地与企业现代化生产管理要求相配合，使其能更加符合企业的实际需要。
三、研究内容
1.机械加工工序的尺寸及公差优化
机械加工工序的尺寸及公差需求具有非常重要的意义，直接关系到产品的精度和质量。因此，在设定加工工序及进行加工过程中，应严格控制相关参数，以避免在生产过程中出现质量问题。优化加工过程中，需要结合机床和加工刀具之间的协同关系，以达到最佳的加工效果。在过程控制的每一个环节中，生产工人都应该保证每个工艺环节达到成品的精度要求。
2.生产线平衡的研究
生产线平衡是生产过程中非常重要的一个方面，它可以帮助企业提高生产效率、降低成本，从而使企业的竞争能力得到提升。在生产线平衡的研究中，应该关注生产线的每个节点，评估其贡献度和资源情况，并通过适当的优化措施来提高生产线的效率。此外，还需要结合生产线的物流管理和仓储管理等相关信息，以实现最佳的生产效益目标。
3.BH公司CAPP系统的功能改进
CAPP系统是一个非常重要的制造业信息化系统，它可以帮助企业实现生产过程的智能化控制和信息化管理，具有重要的实践价值。BH公司针对现有的CAPP系统进行功能改进，主要包括以下方面：
（1）优化生产过程流程，以提高生产效率和生产质量；
（2）增加生产过程中的信息化控制，以实现更智能和自动化的生产过程；
（3）加强CAPP系统与ERP系统之间的数据交互，以实现更加稳定和实用的生产过程管理。
四、研究意义
本文通过对机械加工工序尺寸及公差优化与生产线平衡进行深入研究，并结合BH公司的实际需求，提出了一系列的优化措施。通过改进CAPP系统的功能，可以更加有效地控制生产过程，提高生产效率和管理水平，为企业的发展提供更有力的支持和保障。
这对于企业的发展、制造业的现代化和信息化、以及国家的经济建设都具有非常重要的意义。'''
（完）