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空调水管冲洗方案

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日期：2016年3月15日

1.系统清洗
空调水系统安装过程中，各区段水压试验已经合格，在系统水冲洗时，因冲洗要求，拆除不能进行冲洗的阀门、过滤器及其它仪表，同时管系统中接入冲洗排水的临时管路。且冲洗时，制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗或者在设备前增加过滤网（Y型过滤器自带密目网），所以在系统冲洗合格，正式管系统复位后，再进行一次系统工作压力检漏。
1.1系统冲洗条件及准备工作
⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件的要求。
⑵管道及支（吊）安装、找正、焊接工作结束，经自检质量合格，坡度正确。
⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求，且无歪斜和卡涩现象。
⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备，各系统中手动调节阀、过滤器、控制仪表（含仪表阀门）等不准进入冲洗范围，对此部分设备应利用管道系统中的冲洗旁通进行水冲洗。
⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。
⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采用自来水，水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处。再由潜水泵将冲洗水排至室外排水点，室外排水点应与市政排水井贯通。
⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力的1.5～2倍。压力表数不少于两只，压力表精度不低于1.5级。
⑻冲洗前，阀门启/闭是否良好，确认阀体是否有卡死现象，检查阀门严密性。
⑼做好电气设备防水措施，增派专人巡视重点区域。
⑽做好低温防冻措施预案，遇到气温骤降情况，提前将屋面管道内水管方孔。
1.2管道冲洗
空调水系统冷冻供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分：开放式重力冲洗；封闭循环冲洗两部份进行。单次系统补水量390吨。
此项工作在前述各管系统分段压力试验合格，在排除管内存水后进行。在条件许可的区域可由各分支水管排入立管（或主管）排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。
1、冷冻供、回水管道系统开放式冲洗
此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。
1）各分区阀与空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备的冷冻供、回水支管管道系统冲洗
该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。（或拆除与设备的连接后将供、回水管短接）。
全开供上述设备用冷冻供、回水之分区阀，分别用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约0.1Mpa，冲洗时间10分钟后，该段分支管冲洗结束，将冷冻供回水管用临时短管直接相连。
系统冲洗补水点在一次泵吸入端。
2）冷冻水供、回水干管管道系统冲洗
①冷冻供水系统冲洗
关闭冷冻水末端设备与管道的所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）关闭冷冻供水系统（除风机盘管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、分别用市政供水向该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格。
②冷冻回水系统冲洗
关闭冷冻水末端设备与管道的所有阀门，设临时冲洗排放闸阀及临时排放管全开冷冻供水系统中的所有阀门（冲洗中严禁转动）关闭冷冻供水系统（除风机盘管用水分区阀外）中各空调机组供水阀、分别用市政供水向该管道反冲洗（进水压力约0.2Mpa）冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检查，当确认此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格。
③上述各项冲洗合格后，冷冻水泵进、出水管路（进水管路上加装临时滤网，滤网眼孔总面积应为该处管面积的90%）及阀门。利用冷冻水泵循环冲洗时，应在电气、设备、管道等专业人员协调下进行，当在集水器污管处所取水质基本清亮后，可认为冷冻供、回水管路系统冲洗合格。
2、拆除机组冷冻水冲洗用短接管，将管道、阀门与设备相连。最后在冷冻机组调试人员安排下进行机组调试循环运行。
⑷冷冻供、回水系统封闭循环冲洗
1）此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。在利用水泵进行各系统封闭低压循环时，水泵进水口必须加临时滤网（滤网通水面积不得小于该处管径的90%），滤网应参照正式滤网制作。当进出水管压差较大时，应停泵，清理滤网。
2）要求水泵电气控制箱调试合格，水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格（各参数符合图纸技术要求设备铭牌的要求）。水泵运转电源可用临时电源，但当电压、电流不能满足设备参数要求时，必须用正式电源。
3）冷冻供、回水封闭循环冲洗
①利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。水泵运行按前述设备单机调试运行的要求实施。水泵不宜在管内大量空气未排尽