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数据中心****项目机电工程空调水管冲洗方案编制:审核:审批:*************企业日期:3月15日1.系统清洗空调水系统安装过程中,各区段水压试验已经合格,在系统水冲洗时,因冲洗要求,拆除不能进行冲洗阀门、过滤器及其它仪表,同时管系统中接入冲洗排水临时管路。且冲洗时,制冷设备及空调未端设备不能进入冲洗或在设备前增加过滤网(Y型过滤器自带密目网),所以在系统冲洗合格,正式管系统复位后,再进行一次系统工作压力检漏。1.1系统冲洗条件及准备工作⑴各管道系统安装工作结束且符合设计图纸、文件要求。⑵管道及支(吊)安装、找正、焊接工作结束,经自检质量合格,坡度正确。⑶固定或滑动支架设置符合设计图纸技术要求,且无歪斜和卡涩现象。⑷空调器、新风空调器及风机盘管等设备,各系统中手动调整阀、过滤器、控制仪表(含仪表阀门)等不准进入冲洗范围,对此部分设备应利用管道系统中冲洗旁通进行水冲洗。⑸接冲洗、试压用临时接管、试压泵、排水管连接结束。⑹各管道系统冲洗、压力试验用水采取自来水,水源就近取自总包提供之给水点。冷冻、冷却水管系统最低点排放取渣处可选在水泵进出口冲洗排放水处。再由潜水泵将冲洗水排至室外排水点,室外排水点应和市政排水井贯通。⑺试压用压力表经检验、校验合格。表盘内最大读数应为试验压力1.5~2倍。压力表数不少于两只,压力表精度不低于1.5级。⑻冲洗前,阀门启/闭是否良好,确定阀体是否有卡死现象,检验阀门严密性。⑼做好电气设备防水方法,增派专员巡视关键区域。⑽做好低温防冻方法预案,碰到气温骤降情况,提前将屋面管道内水管方孔。1.2管道冲洗空调水系统冷冻供/回水管、补水管、凝结水管冲洗按系统分:开放式重力冲洗;封闭循环冲洗两部份进行。单次系统补水量390吨。此项工作在前述各管系统分段压力试验合格,在排除管内存水后进行。在条件许可区域可由各分支水管排入立管(或主管)排放时可接入市政给水连续冲洗15分钟。1、冷冻供、回水管道系统开放式冲洗此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。1)各分区阀和空调柜、吊顶式新风机、风机盘管等设备冷冻供、回水支管管道系统冲洗该区供回水支管冲洗应在安装上述设备电动两通阀前进行。(或拆除和设备连接后将供、回水管短接)。全开供上述设备用冷冻供、回水之分区阀,分别用自来水软管向各设备进、出水管道进行冲洗。当冲洗压力约0.1Mpa,冲洗时间10分钟后,该段分支管冲洗结束,将冷冻供回水管用临时短管直接相连。系统冲洗补水点在一次泵吸入端。2)冷冻水供、回水干管管道系统冲洗①冷冻供水系统冲洗关闭冷冻水末端设备和管道全部阀门,设临时冲洗排放闸阀及临时排放管全开冷冻供水系统中全部阀门(冲洗中严禁转动)关闭冷冻供水系统(除风机盘管用水分区阀外)中各空调机组供水阀、分别用市政供水向该管道反冲洗(进水压力约0.2Mpa)冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检验,当确定此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格。②冷冻回水系统冲洗关闭冷冻水末端设备和管道全部阀门,设临时冲洗排放闸阀及临时排放管全开冷冻供水系统中全部阀门(冲洗中严禁转动)关闭冷冻供水系统(除风机盘管用水分区阀外)中各空调机组供水阀、分别用市政供水向该管道反冲洗(进水压力约0.2Mpa)冲洗时间不少于10分钟。在冷冻水泵出水口处临时排放处检验,当确定此排放处无异物时可认为该部支管及主管冲洗合格。③上述各项冲洗合格后,冷冻水泵进、出水管路(进水管路上加装临时滤网,滤网眼孔总面积应为该处管面积90%)及阀门。利用冷冻水泵循环冲洗时,应在电气、设备、管道等专业人员协调下进行,当在集水器污管处所取水质基础清亮后,可认为冷冻供、回水管路系统冲洗合格。2、拆除机组冷冻水冲洗用短接管,将管道、阀门和设备相连。最终在冷冻机组调试人员安排下进行机组调试循环运行。⑷冷冻供、回水系统封闭循环冲洗1)此项工作在管道系统开放式重力冲洗合格还原后进行。在利用水泵进行各系统封闭低压循环时,水泵进水口必需加临时滤网(滤网通水面积不得小于该处管径90%),滤网应参考正式滤网制作。当进出水管压差较大时,应停泵,清理滤网。2)要求水泵电气控制箱调试合格,水泵安装找正合格、单电机2小时空负荷运转合格(各参数符合图纸技术要求设备铭牌要求)。水泵运转电源可用临时电源,但当电压、电流不能满足设备参数要求时,必需用正式电源。3)冷冻供、回水封闭循环冲洗①利用冷冻水泵作循环冲洗时应在电气、设备、管道等专业人员协同下进行。水泵运行按前述设备单机调试运行要求实施。水泵不宜在管内大量空气未排尽时连续运行,预防泵体过热而损坏,运行时,随时用手掌后面检验泵体和电机温度以不超出60℃为宜。②冷冻供、回水管道在冷冻水泵处加临时过滤网,将管道和水泵连接。③开启水泵进行冷冻供、回水封闭循环冲洗。在水泵进水口排污管处