一种棒材表面自动螺旋打磨装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108262655A(43)申请公布日2018.07.10(21)申请号201810134519.7(22)申请日2018.02.09(71)申请人石家庄钢铁有限责任公司地址050031河北省石家庄市和平东路363号(72)发明人黄永建谭玉双赵海英秦胜平阎岩刘建培华祺年聂志水(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人曹淑敏(51)Int.Cl.B24B5/36(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种棒材表面自动螺旋打磨装置(57)摘要本发明涉及一种棒材表面自动螺旋打磨装置，属于冶金行业特钢企业棒材表面修磨设备技术领域。技术方案是：包含上料台架（1）、挡板（2）、对轮辊道（3）、磨头（5）、过渡板（6）和收集槽（7），对轮辊道（3）的一侧设有上料台架（1），对轮辊道（3）的另一侧设有收集槽（7），所述上料台架（1）向对轮辊道（3）一侧倾斜布置，上料台架（1）上设有挡板（2），对轮辊道（3）与收集槽（7）之间设有过渡板（6），所述过渡板（6）与收集槽（7）转动连接，磨头（5）设在对轮辊道（3）的上方。本发明的有益效果是：能够对不同规格、不同螺距的棒材表面实现自动打磨，提高棒材打磨效率和外观质量，降低工人劳动强度。CN108262655ACN108262655A权利要求书1/1页1.一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于包含上料台架（1）、挡板（2）、对轮辊道（3）、磨头（5）、过渡板（6）和收集槽（7），对轮辊道（3）的一侧设有上料台架（1），对轮辊道（3）的另一侧设有收集槽（7），所述上料台架（1）向对轮辊道（3）一侧倾斜布置，上料台架（1）上设有挡板（2），对轮辊道（3）与收集槽（7）之间设有过渡板（6），所述过渡板（6）与收集槽（7）转动连接，磨头（5）设在对轮辊道（3）的上方。2.根据权利要求1所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述对轮辊道（3）包含平行布置的主动轮和被动轮。3.根据权利要求1或2所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述对轮辊道（3）的下方设有拨板（4）。4.根据权利要求3所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述对轮辊道（3）下方的拨板（4）为气动拨板。5.根据权利要求1所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述上料台架（1）上的挡板（2）靠近对轮辊道（3）。6.根据权利要求1或5所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述上料台架（1）上的挡板（2）为气动挡板。7.根据权利要求1所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述收集槽（7）呈U型结构，收集槽（7）内设有护板。8.根据权利要求1所述的一种棒材表面自动螺旋打磨装置，其特征在于所述磨头（5）设有旋转机构、横移机构和升降驱动气缸（10），所述磨头旋转机构包含驱动电机和传动皮带，驱动电机通过传动皮带与磨头（5）驱动连接，所述磨头横移机构包含横移电机、横移减速机、传动链条和磨头车，横移电机通过横移减速机和传动链条与磨头车驱动连接，磨头（5）固定在磨头车上。2CN108262655A说明书1/2页一种棒材表面自动螺旋打磨装置技术领域[0001]本发明涉及一种棒材表面自动螺旋打磨装置，尤其是大规格棒材表面自动螺旋打磨装置，属于冶金行业棒材表面修磨设备技术领域。背景技术[0002]目前，特钢厂大规格棒材的表面缺陷都是通过人工螺旋打磨的方式来处理，在对棒材表面缺陷修磨时，操作人员手持砂轮机，沿棒材表面打磨一段长度后，将棒材转动一定角度，然后再沿棒材表面继续打磨，如此重复，直至将整根棒材打磨完。[0003]上述棒材表面修磨方式，完全采用人工手动，打磨效率低，工人劳动强度大，经常出现待修磨棒材积压现象，影响棒材的发货。发明内容[0004]本发明目的是提供一种棒材表面自动螺旋打磨装置，能够对棒材表面实现自动打磨，提高棒材打磨效率，解决背景技术中存在的问题。[0005]本发明的技术方案是：一种棒材表面自动螺旋打磨装置，包含上料台架、挡板、对轮辊道、磨头、过渡板和收集槽，对轮辊道的一侧设有上料台架，对轮辊道的另一侧设有收集槽，所述上料台架向对轮辊道一侧倾斜布置，上料台架上设有挡板，对轮辊道与收集槽之间设有过渡板，所述过渡板与收集槽转动连接，磨头设在对轮辊道的上方。[0006]所述对轮辊道包含平行布置的主动轮和被动轮。[0007]所述对轮辊道的下方设有拨板。[0008]所述对轮辊道下方的拨板为气动拨板。[0009]所述上料台架上的挡板靠近对轮辊道。[0010]所述上料台架上的挡板为气动挡板。[0011]所述收集槽呈U型结构，收集槽内设有护板。[0012]所述磨头设有旋转机构、横移机构和升降驱