旋转式挂具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108284203A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201810218409.9(22)申请日2018.03.16(71)申请人泰州鑫宇精工股份有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰经济开发区五金路西侧（泰州鑫宇精工股份有限公司）(72)发明人荆剑沙稳平(51)Int.Cl.B22C9/14(2006.01)B22C23/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图3页(54)发明名称旋转式挂具(57)摘要本发明公开了一种旋转式挂具,它包括基座、挂钩、摩擦轮、上盖、芯轴、轴承和轴承座。所述基座为矩形板块，每块基座的底侧边上至少开设两只开口朝下的矩形槽。所述挂钩底边预留的缺口两侧形成一对等长的开放式内钩，挂钩上边居中位置配置由上盖、芯轴、轴承和轴承座组成转轴结构。所述上盖上端面预置的凹槽与基座嵌合并用螺栓连接，由此构成挂钩悬挂在基座缺口中可随芯轴转动。芯轴与摩擦轮连接，摩擦轮在行进过程中与外置的三角皮带摩擦获得动能而随芯轴旋转，使得持钩悬挂的工件模壳同步旋转。因此，实施本发明可大大提高工件模壳的干燥质量和干燥效率。CN108284203ACN108284203A权利要求书1/1页1.一种旋转式挂具,它包括基座（1）、挂钩（2）、摩擦轮（3）、上盖（4）、芯轴（5）、轴承（6）和轴承座（7）；其特征在于：所述基座（1）为横向竖放的矩形板块，顺序排列的基座（1）采用链式连接，每块基座（1）的底侧边上至少开设两只开口朝下的矩形槽，该槽用于安置挂钩（2）；所述挂钩（2）形似C形板框，底边居中预留的缺口两侧形成一对等长的内钩（2.1），挂钩（2）上边居中位置配置由上盖（4）、芯轴（5）、轴承（6）和轴承座（7）组成转轴结构，其中的上盖（4）上端面预置的凹槽与基座（1）嵌合并用螺栓连接，由此构成挂钩（2）悬挂在基座（1）缺口中可随芯轴（5）转动；所述摩擦轮（3）与轴承座（7）同轴间隙套合安装，芯轴（5）连接摩擦轮（3）构成联动结构。2.根据权利要求1所述的旋转式挂具，其特征在于：所述轴承（6）为平面滚珠轴承。3.根据权利要求1所述的旋转式挂具，其特征在于：所述挂钩（2）的两只内钩（2.1）横向截面均为V形。4.根据权利要求1或3所述的旋转式挂具，其特征在于：所述挂钩（2）的两只内钩（2.1）横向截面均为V形，V形的夹角α=45°～90°。5.根据权利要求1所述的旋转式挂具，其特征在于：所述摩擦轮（3）大直径外圆周上滚压花纹。2CN108284203A说明书1/2页旋转式挂具技术领域[0001]本发明涉及一种用于精密铸造制壳的器具，具体地讲，本发明涉及一种悬挂模壳的挂具，特别是一种旋转式挂具。背景技术[0002]制壳工序属于精密铸造工艺中的关键工序，其制造质量决定铸件质量。精密铸造工艺中的制壳过程实际上就是在熔模上交替挂浆和干燥的过程，其中的干燥速度直接决定制壳生产效率。实际生产中，通常待溶模去除之后将模壳悬挂干燥，为了进一步提高干燥速度，本行业在许可条件下尽可能加大干燥室内的温度和风速。此种技术措施有效，能够达到加快模壳干燥的效果。但是，现有技术制成的模壳在干燥过程中处于相对静止状，模壳受干燥室内的风向、温度场的影响，易造成不同朝向的部位干燥程度有差别。模壳各部干燥程度不均匀，必然影响后期挂浆质量，所以说现有技术仍然不能满足批量生产快速、高效干燥需求，所以有待进一步改进。发明内容[0003]本发明主要针对现有技术挂具使用时处于相对静止状的不足，提出一种旋转式挂具，该挂具结构简单、制作容易、旋转灵活，有利于所挂工件模壳各部得到均匀、高效干燥。[0004]本发明通过下述技术方案实现技术目标。[0005]旋转式挂具,它包括基座、挂钩、摩擦轮、上盖、芯轴、轴承和轴承座。其改进之处在于：所述基座为横向竖放的矩形板块，顺序排列的基座采用链式连接，每块基座的底侧边上至少开设两只开口朝下的矩形槽，该槽用于安置挂钩。所述挂钩形似C形板框，底边居中预留的缺口两侧形成一对等长的内钩，挂钩上边居中位置配置由上盖、芯轴、轴承和轴承座组成转轴结构，其中的上盖上端面预置的凹槽与基座嵌合并用螺栓连接，由此构成挂钩悬挂在基座缺口中可随芯轴转动。所述摩擦轮与轴承座同轴间隙套合安装，芯轴连接摩擦轮成联动结构。[0006]作为进一步的改进方案，所述轴承为平面滚珠轴承。[0007]作为进一步的改进方案，所述挂钩的两只内钩横向截面均为V形，V形的夹角α=45°～90°。[0008]作为进一步的改进方案，所述摩擦轮大直径外圆周上滚压花纹。[0009]本发明与现有技术相比，具有以下积极效果：1、在基座悬挂挂钩处配置旋转结构，此种转轴类旋转结构简单、制作容易、旋转灵活；2、随基座行走的