齿轮轴长度自动检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108303055A(43)申请公布日2018.07.20(21)申请号201810413864.4(22)申请日2018.05.03(71)申请人平湖市宇达精密机械有限公司地址314000浙江省嘉兴市平湖市经济开发区兴平二路1828号内一幢一楼(72)发明人曹勇章(74)专利代理机构嘉兴启帆专利代理事务所(普通合伙)33253代理人程开生(51)Int.Cl.G01B21/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图7页(54)发明名称齿轮轴长度自动检测装置(57)摘要本发明公开了一种齿轮轴长度自动检测装置，用于检定待检齿轮轴，所述齿轮轴长度自动检测装置包括直线滑轨、第一气缸和第二气缸。所述第一气缸的活塞杆通过第一气缸拉杆座与第一顶尖支架固定连接，所述第一顶尖支架与第一滑块的一侧侧面固定连接，所述第一顶尖支架同时与第一顶尖和第一接触式传感器固定连接，所述第一滑块的另一侧侧面内嵌于直线滑轨。本发明公开的齿轮轴长度自动检测装置，通过气缸驱动接触式传感器，使得位于两侧的接触式传感器同时逼近待检齿轮轴的两侧，直至顶尖与待检齿轮轴的两端端部同时充分接触，以便接触式传感器精确测定待检齿轮轴的轴向长度。CN108303055ACN108303055A权利要求书1/1页1.一种齿轮轴长度自动检测装置，用于检定待检齿轮轴，其特征在于，所述齿轮轴长度自动检测装置包括直线滑轨、第一气缸和第二气缸，其中：所述第一气缸的活塞杆通过第一气缸拉杆座与第一顶尖支架固定连接，所述第一顶尖支架与第一滑块的一侧侧面固定连接，所述第一顶尖支架同时与第一顶尖和第一接触式传感器固定连接，所述第一滑块的另一侧侧面内嵌于直线滑轨；所述第二气缸的活塞杆通过第二气缸拉杆座与第二顶尖支架固定连接，所述第二顶尖支架与第二滑块的一侧侧面固定连接，所述第二顶尖支架同时与第二顶尖和第二接触式传感器固定连接，所述第二滑块的另一侧侧面内嵌于直线滑轨；所述第一顶尖与第二顶尖相对设置，所述第一接触式传感器和第二接触式传感器相对设置。2.根据权利要求1所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述齿轮轴长度自动检测装置还包括第三气缸，所述第三气缸的活塞杆通过连接座与第三气缸支撑板固定连接，所述第三气缸支撑板的两侧分别与第三气缸滑块的一侧侧面固定连接，所述第三气缸滑块的另一侧侧面内嵌于第一气缸滑轨，所述第三气缸支撑板同时与位于两侧的第三气缸支撑块固定连接。3.根据权利要求1所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述第一接触式传感器朝向第二接触式传感器的一侧设有第一接触件，所述第二接触式传感器朝向第一接触式传感器的一侧设有第二接触件。4.根据权利要求3所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述第一接触件的末端具有倾斜设置的第一探头，所述第二接触件的末端具有倾斜设置的第二探头。5.根据权利要求1所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述齿轮轴长度自动检测装置还包括支撑架，所述支撑架包括第一支杆、第二支杆和第三支杆，所述第一至第三支杆两两之间通过各自端部相互固接。6.根据权利要求5所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述直线滑轨与固定板固定连接，所述固定板的两端端部同时与第三支杆固定连接。7.根据权利要求5所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述齿轮轴长度自动检测装置还包括前护罩，所述前护罩与支撑架固定连接，所述前护罩具有操作面板。8.根据权利要求7所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述操作面板同时内嵌有触摸屏、数据显示屏、指示灯、切换开关、启动按钮、停止按钮和急停按钮。9.根据权利要求5所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，所述齿轮轴长度自动检测装置还包括电气底板，所述电气底板与支撑架固定连接，所述电气底板设有底板导轨，所述底板导轨与电气底板固定连接。10.根据权利要求9所述的齿轮轴长度自动检测装置，其特征在于，沿所述底板导轨依次设有断路器、交流接触器、可编程控制器、中间继电器、配电盘和接线端子。2CN108303055A说明书1/4页齿轮轴长度自动检测装置技术领域[0001]本发明属于齿轮轴检定技术领域，具体涉及一种齿轮轴长度自动检测装置。背景技术[0002]齿轮轴通常具有多个齿圈。齿轮轴在加工过程中，齿轮轴整体长度、各部分的长度必须在误差范围以内。一旦齿轮轴的长度不达标，将极大地影响后续加工工序、实际应用过程中的安全性和稳定性，导致齿轮轴加速磨损和工作异常。[0003]因此，齿轮轴的长度检定工序必不可少。人工目视检查不但效率低下而且误检率较高，亟需匹配高效、准确的相关检定设备。发明内容[0004]本发明针对现有技术的状况，提供一种齿轮轴长度自动检测装置。[0005]本发明采用以下