一种圆钢外表面喷漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108311312A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810158662.X(22)申请日2018.02.26(71)申请人张炳强地址266000山东省青岛市李沧区枣园路11号1号楼三单元201户(72)发明人张炳强(74)专利代理机构合肥市科融知识产权代理事务所(普通合伙)34126代理人陈思聪(51)Int.Cl.B05B9/047(2006.01)B05B13/04(2006.01)B05B13/02(2006.01)B05B14/00(2018.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种圆钢外表面喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种圆钢外表面喷漆装置，驱动电机下部转动连接曲轴，曲轴轴承转动连接喷漆室，曲轴中部套接连杆右端，连杆左端转动连接活塞板，活塞板密封滑动连接喷漆室内壁；所述储料桶通过单向阀连通喷漆室，喷漆室左侧连通波纹软管，且波纹软管下部连通喷头；所述曲轴下端固定连接半圆锥齿轮，半圆锥齿轮一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮两侧设置锥齿轮，锥齿轮固定连接丝杆右侧，丝杆轴承转动连接立杆，半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮。该装置通过驱动电机带动曲轴转动，曲轴通过连杆驱动活塞板往复左右移动喷漆，且往复正反转的丝杆带动移动块移动进而驱动喷头移动喷漆，传动带带动转轴和套筒转动进而驱动锥辊转动对圆钢进行旋转喷涂。CN108311312ACN108311312A权利要求书1/1页1.一种圆钢外表面喷漆装置，包括装置本体、底板（1）、滚轮（5）、锥辊（7）、驱动电机（10）、储料桶（13）、曲轴（16）、半圆锥齿轮（19）、波纹软管（22）和导向槽（25），其特征在于，所述装置本体下部设置底板（1），底板（1）中部固定连接接料盘（2），且接料盘（2）下端连通排料管（3）；所述底板（1）两侧上部分别固定连接立杆（6）下端，立杆（6）上端固定连接横板，横板上设置喷漆室（12），且喷漆室（12）上端设置储料桶（13）；所述储料桶（13）右侧设置驱动电机（10），驱动电机（10）电性连接电源和开关，驱动电机（10）下部转动连接曲轴（16），曲轴（16）轴承转动连接喷漆室（12），曲轴（16）中部套接连杆（17）右端，连杆（17）左端转动连接活塞板（18），活塞板（18）密封滑动连接喷漆室（12）内壁；所述储料桶（13）通过单向阀（15）连通喷漆室（12），喷漆室（12）左侧连通波纹软管（22），且波纹软管（22）下部连通喷头（23）；所述曲轴（16）下端固定连接半圆锥齿轮（19），半圆锥齿轮（19）一半有齿一半无齿，半圆锥齿轮（19）两侧设置锥齿轮（20），锥齿轮（20）固定连接丝杆（21）右侧，丝杆（21）轴承转动连接立杆（6），半圆锥齿轮（19）有齿部分啮合锥齿轮（20）；所述丝杆（21）螺纹连接移动块（24），且喷头（23）固定连接移动块（24）；所述丝杆（21）右侧滚动连接传动带（26）上端，传动带（26）下端滚动连接转轴（9），转轴（9）轴承转动连接右侧立杆（6），转轴（9）左侧套接套筒（8），套筒（8）左侧固定连接锥辊（7），左侧立杆（6）转动连接另一锥辊（7）。2.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述移动块（24）上端滑动连接导向槽（25），导向槽（25）设置于横板下部。3.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述套筒（8）上端设置固定销，转轴（9）表面横向设置多个通孔。4.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述驱动电机（10）固定连接电机基座（11），电机基座（11）螺栓固定连接储料桶（13）。5.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述储料桶（13）上部连通加料口（14）。6.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述排料管（3）中部设置旋阀（4）。7.根据权利要求1所述的一种圆钢外表面喷漆装置，其特征在于，所述底板（1）下端两侧转动连接滚轮（5）。2CN108311312A说明书1/3页一种圆钢外表面喷漆装置技术领域[0001]本发明涉及一种钢材加工装置，具体是一种圆钢外表面喷漆装置。背景技术[0002]圆钢是指截面为圆形的长条钢材，市场上的圆钢大多分为实心圆钢和空心圆钢，空心圆钢广泛运用在轻量化设计的产品上。圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种，常用作各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等。[0003]在空心圆钢生产过程中往往需要对其外表面进行喷漆防锈处理，现有的空心圆钢喷漆处理主要通过人工完成，部分由机械喷涂完成，人工喷涂自动化程度低，消耗大量劳动力和时间，效率不高，二机械喷涂广泛