一种钢板表面喷漆装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109365195A(43)申请公布日2019.02.22(21)申请号201811344287.4(22)申请日2018.11.13(71)申请人刘馨地址150000黑龙江省哈尔滨市道里区新阳路495号(72)发明人刘馨(74)专利代理机构北京风雅颂专利代理有限公司11403代理人于晓霞(51)Int.Cl.B05B16/20(2018.01)B05B13/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种钢板表面喷漆装置(57)摘要本发明公开了一种钢板表面喷漆装置，所述第一齿轮盘通过链条与第二齿轮盘相连接，所述底座的左侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有贯穿活动板的螺纹杆，所述烘干板的内腔设有腔体，所述腔体的顶部均匀连通有喷气孔。该装置通过第二喷漆管的设置，使得钢板顶部、侧面和底部前后两侧位置均能够喷涂油漆，并通过烘干壳体对第二喷漆管喷射在钢板上的油漆进行烘干，防止第一传输带运输钢板过程中擦去油漆；该装置通过第一传输带对钢板底部前后两侧已经喷涂的部位进行支撑，并通过第一喷漆管对钢板底部的未喷漆位置进行喷漆，使得钢板的外侧能够全面喷涂，提高了钢板的喷漆效果和速度。CN109365195ACN109365195A权利要求书1/1页1.一种钢板表面喷漆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设有外罩(2)，所述外罩(2)的顶部左侧设有储料罐(11)和喷漆泵(12)，所述外罩(2)的内部左侧设有第二喷漆管(21)，所述第二喷漆管(21)的内侧均匀连通有油漆喷嘴(22)，所述第二喷漆管(21)通过管道与输料管(20)相连通，所述输料管(20)通过管道连通于喷漆泵(12)的出料端，所述喷漆泵(12)的进料端通过管道连通于储料罐(11)的底部，所述外罩(2)的内侧中部设有烘干壳体(7)，所述烘干壳体(7)的顶部通过管道与输气管(16)相连通，所述外罩(2)的顶部分别安装有鼓风机(13)和空气加热器(14)，所述鼓风机(13)的气体输出端通过管道连通于空气加热器(14)的气体输入端，所述空气加热器(14)的气体输出端与输气管(16)相连通，所述外罩(2)的内部右侧均匀连接有第二辊轴(30)，所述外罩(2)的外侧安装有输出轴与第二辊轴(30)相连接的第四电机(31)，所述第二辊轴(30)的外侧前后两侧分别连接有第一传输带(8)，所述外罩(2)的右侧从左至右依次安装有第一喷漆管(10)和烘干板(9)，所述第一喷漆管(10)通过管道与输料管(20)相连通，所述烘干板(9)通过管道与输气管(16)相连通，所述底座(1)的顶部左侧设有滑轨(3)，所述滑轨(3)的顶部连接有活动板(23)，所述活动板(23)的顶部设有支撑架(4)，所述支撑架(4)的顶部均匀设有第一辊轴(25)，所述第一辊轴(25)的右侧连接有第二齿轮盘(29)，所述支撑架(4)的内侧安装有第三电机(27)，所述第三电机(27)的输出轴连接有第一齿轮盘(28)，所述第一齿轮盘(28)通过链条与第二齿轮盘(29)相连接，所述底座(1)的左侧安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出轴连接有贯穿活动板(23)的螺纹杆(6)，所述烘干板(9)的内腔设有腔体(34)，所述腔体(34)的顶部均匀连通有喷气孔(33)。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述储料罐(11)的左侧顶部设有进料口(19)，且进料口(19)的入口处设有防尘盖。3.根据权利要求1所述的一种钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述储料罐(11)的顶部安装有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出轴贯穿储料罐(11)连接有搅拌杆(18)。4.根据权利要求1所述的一种钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述第一喷漆管(10)的顶部和第二喷漆管(21)的内侧分别设有均匀分布的油漆喷嘴(22)。5.根据权利要求1所述的一种钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述活动板(23)的外侧贯穿有螺纹孔(24)，且螺纹杆(6)的外侧与螺纹孔(24)的内侧螺纹相接。6.根据权利要求1所述的一种钢板表面喷漆装置，其特征在于：所述烘干壳体(7)的壁内设有气体空腔(32)，所述烘干壳体(7)的内侧均匀贯穿有与气体空腔(32)相连通的气孔(15)。2CN109365195A说明书1/4页一种钢板表面喷漆装置技术领域[0001]本发明涉及喷漆技术领域，具体为一种钢板表面喷漆装置。背景技术[0002]喷漆工艺在各个领域都有应用，传统的方法是采用人工喷漆，在给产品喷漆时，工作人员需要一手拿喷漆枪，对工件进行手工喷涂，但是这种采用人工喷漆的方法，不仅增加了人工成本，而且人工喷漆有时会造成产品表面的漆不均匀，导致产品的良率降低。