一种微波谐振腔体及汽轮机末级湿度检测装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108321485A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810179035.4(22)申请日2018.03.05(71)申请人华北电力大学（保定）地址071003河北省保定市永华北大街619号(72)发明人钱江波姚颢张子玉孔祥灿谷青峰张位(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人李海建(51)Int.Cl.H01P7/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种微波谐振腔体及汽轮机末级湿度检测装置(57)摘要本发明公开了一种微波谐振腔体及汽轮机末级湿度检测装置，微波谐振腔体包括筒体和盖板，其中，筒体的一端为开口端，另一端为封闭端，且封闭端设有多个与筒体相连通的第一通孔；盖板与筒体的开口端相匹配固定，且设有多个与第一通孔相匹配的第二通孔。在实际工作时，设置在筒体上的第一通孔和设置在盖板上的第二通孔相配合起到隔离器的作用，既能够使湿蒸汽顺利进入微波谐振腔体内部，又能够避免微波的离开。由上述内容可知，相较单独的隔离器的设计，本发明直接将隔离器设置在筒体上，从而防止了隔离器在振动时出现偏移，避免了漏波；且该设置方式简单，易于加工。CN108321485ACN108321485A权利要求书1/1页1.一种微波谐振腔体，其特征在于，包括：筒体(1)，所述筒体(1)的一端为开口端，另一端为封闭端，且所述封闭端设有多个与所述筒体(1)相连通的第一通孔(2)；盖板(3)，所述盖板(3)与所述筒体(1)的开口端相匹配固定，并设有多个与所述第一通孔(2)相匹配、且与所述筒体(1)相连通的第二通孔(4)。2.根据权利要求1所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述第一通孔(2)有规律的分布于所述筒体(1)的封闭端。3.根据权利要求1所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述第二通孔(4)有规律的分布于所述盖板(3)。4.根据权利要求1所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述筒体(1)的开口端设有向外延伸的凸边(5)，所述盖板(3)通过凸边(5)与所述筒体(1)相固定。5.根据权利要求4所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述凸边(5)上设有第一固定孔(6)，所述盖板(3)上设有与所述第一固定孔(6)相匹配的第二固定孔(7)。6.根据权利要求5所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述第一固定孔(6)为螺纹孔。7.根据权利要求5所述的微波谐振腔体，其特征在于，所述第二固定孔(7)为螺纹孔。8.一种汽轮机末级湿度检测装置，其特征在于，安装有如权利要求1-7任一条所述的微波谐振腔体。2CN108321485A说明书1/3页一种微波谐振腔体及汽轮机末级湿度检测装置技术领域[0001]本发明涉及汽轮机末级湿度检测领域，更具体地说，涉及一种微波谐振腔体及汽轮机末级湿度检测装置。背景技术[0002]在汽轮机运行领域，各阶段的运行参数直接影响着系统的经济性能和安全性能。就汽轮机末级湿度而言，其各状态下的参数需采用汽轮机末级湿度检测装置进行采集。汽轮机末级湿度检测装置的探头处设有筒体，测量时探头需要伸入筒体内、并对筒体内的蒸汽进行数据检测。为了使得蒸汽进入筒体的同时，避免微波离开筒体，在筒体的内部设有隔离器。[0003]就现有技术而言，隔离器包括内筒8、外筒9、两个隔板10；其中，内筒8和外筒9为套装设置，两个隔板10呈“十”字垂直插装在内筒8和外筒9的筒壁上，如图4所示。但是，上述隔离器存在一定的缺陷：首先，加工困难，为了保证内筒8、外筒9、隔板10之间能够吻合的装配在一起，需要较高的加工精度；其次，易漏波，即使加工精度足够高，能够保证静止状态下各组件之间的严密配合，但实际工作时，因复杂的运行环境，势必会引起组件发生振动，从而使得谐振腔内隔离器的中心“十”字位置偏移，进而导致漏波。[0004]因此，如何在降低隔离器加工难度的同时，避免漏波，是现阶段该领域亟待解决的难题。发明内容[0005]有鉴于此，本发明的目的在于提供一种微波谐振腔体，该微波谐振腔体能够在降低隔离器加工难度的同时，避免漏波，解决了现阶段该领域的难题。本发明的目的还在于提供一种汽轮机末级湿度检测装置，该装置包括上述的微波谐振腔体，因此，能够在降低隔离器加工难度的同时，避免漏波。[0006]一种微波谐振腔体，包括：[0007]筒体，所述筒体的一端为开口端，另一端为封闭端，且所述封闭端设有多个与所述筒体相连通的第一通孔；[0008]盖板，所述盖板与所述筒体的开口端相匹配固定，并设有多个与所述第一通孔相匹配、且与所述筒体相连通的第二通孔。[0009]优选的，所述的微波谐振腔体，所述第一通孔有规律的分布于所述筒体的封闭端。[0010]优选的，所述的微波谐振腔体，所述第二通孔有规律的分布