一种新型的绞龙式内焊机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108311825A(43)申请公布日2018.07.24(21)申请号201810253088.6(22)申请日2018.03.26(71)申请人青岛林辉钢构有限公司地址266300山东省青岛市胶州市胶北镇久泰路18号(72)发明人王晓东(51)Int.Cl.B23K37/00(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种新型的绞龙式内焊机(57)摘要本发明公开了一种新型的绞龙式内焊机，包括内焊机本体和底座，所述底座上表面一侧安装有固定架，所述内焊机本体一侧外端面安装有焊剂存储箱，且内焊机本体和焊剂存储箱下表面均焊接有支撑腿，所述支撑腿下表面活动安装有万向轮，所述万向轮放置在固定架上表面，所述焊剂存储箱一侧外端面焊接有电机箱，所述电机箱内部安装有第一电机，所述第一电机贯穿焊剂存储箱的转动轴上套接有蛟龙杆，所述内焊机本体上表面安装有导电嘴，且内焊机本体上表面安装有光电感应器，所述内焊机本体上表面焊接有电机支架，所述电机支架上表面焊接有第二电机，所述第二电机的转动轴上套接有转动轮。本发明可以提醒工作人员内焊机本体的工作即将结束。CN108311825ACN108311825A权利要求书1/1页1.一种新型的绞龙式内焊机，包括焊丝（6）、内焊机本体（8）、支撑座（15）和底座（18），其特征在于：所述底座（18）上表面一侧安装有固定架（23），所述内焊机本体（8）一侧外端面安装有焊剂存储箱（5），且内焊机本体（8）和焊剂存储箱（5）下表面均焊接有支撑腿（3），所述支撑腿（3）下表面活动安装有万向轮（22），所述万向轮（22）放置在固定架（23）上表面，所述焊剂存储箱（5）一侧外端面焊接有电机箱（1），所述电机箱（1）内部安装有第一电机（2），所述第一电机（2）贯穿焊剂存储箱（5）的转动轴上套接有蛟龙杆（4），所述内焊机本体（8）上表面安装有导电嘴（20），且内焊机本体（8）上表面安装有光电感应器（9），所述内焊机本体（8）上表面焊接有电机支架（25），所述电机支架（25）上表面焊接有第二电机（24），所述第二电机（24）的转动轴上套接有转动轮（7），所述焊丝（6）缠绕在转动轮（7）上，且焊丝（6）穿过导电嘴（20），所述固定架（23）内部安装有控制器（19），且固定架（23）前表面安装有显示屏（21），所述支撑座（15）下表面活动安装有第二滑轮（17），且支撑座（15）通过第二滑轮（17）与底座（18）连接，所述第二滑轮（17）中间安装有第二转动杆（27），所述第二转动杆（27）两侧外端面均安装有第二固定块（16），所述第二转动杆（27）一侧的第二固定块（16）上焊接有第二伸缩外杆（26），且第二转动杆（27）另一侧的第二固定块（16）上焊接有第二伸缩内杆（28），所述支撑座（15）上表面活动安装有第一滑轮（14），所述第一滑轮（14）中间安装有第一转动杆（13），所述第一转动杆（13）两侧外端面均安装有第一固定块（10），所述第一转动杆（13）一侧的第一固定块（10）上安装有第一伸缩外杆（12），且第一转动杆（13）一侧的第一固定块（10）上安装有第一伸缩内杆（11），所述光电感应器（9）的输出端与控制器（19）的输入端电连接，所述控制器（19）的输出端与显示屏（21）的输入端电连接。2.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述第一固定块（10）共设有二十个，且二十个第一固定块（10）每两个为一组，每组第一固定块（10）关于第一滑轮（14）对称分布。3.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述第一滑轮（14）共设有十个，且十个第一滑轮（14）每两个为一组，每组第一滑轮（14）关于支撑座（15）对称分布。4.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述支撑座（15）共设有五个，且五个支撑座（15）在底座（18）上表面等距分布。5.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述第二固定块（16）共设有二十个，且二十个第二固定块（16）每两个为一组，每组第二固定块（16）关于第二滑轮（17）对称分布。6.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述第二滑轮（17）共设有十个，且十个第二滑轮（17）每两个为一组，每组第二滑轮（17）关于支撑座（15）对称分布。7.根据权利要求1所述的一种新型的绞龙式内焊机，其特征在于：所述万向轮（22）共设有四个，且四个万向轮（22）关于固定架（23）呈矩形阵列分布。2CN108311825A说明书1/4页一种新型的绞龙式内焊机技术领域[0001]本发明涉及内焊机技术领域，具体为一种新型的绞龙式内焊机。背景技术[000