一种陶瓷膜原料用混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108325421A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201711419004.3(22)申请日2017.12.25(71)申请人合肥万呈鑫陶瓷膜科技有限公司地址230000安徽省合肥市肥东县店埠镇撮镇路荣华府A区2幢2单元104室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01F7/16(2006.01)B01F13/10(2006.01)B01F15/00(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图1页(54)发明名称一种陶瓷膜原料用混合装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷膜原料用混合装置，包括箱体，所述箱体外侧设有排气孔和入水口，所述箱体内侧设有过滤板，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖两侧设有第一原料接口和第二原料进口，所述箱盖上端面设有电机，所述电机底部连接有卡槽，所述卡槽连接有搅拌杆，所述搅拌杆设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述箱体底部设有减震器，减震器底部设有固定板，所述固定板底部设有万向轮，本发明通过此装置有利于搅拌混合更均匀、搅拌混合速度更快，搅拌过程中更安全。CN108325421ACN108325421A权利要求书1/1页1.一种陶瓷膜原料用混合装置，包括箱体(19)，其特征在于：所述箱体(19)外侧设有排气孔(2)和入水口(9)，所述箱体(23)内侧设有过滤板(8)，所述箱体(19)顶部设有箱盖(3)，所述箱盖(3)两侧设有第一原料进口(4)和第二原料进口(5)，所述箱盖(3)顶部设有电机(17)，所述电机(17)底部连接有卡槽(16)，所述卡槽(16)连接有搅拌杆(15)，所述搅拌杆(15)设有第一搅拌叶片(7)和第二搅拌叶片(10)，所述箱体(23)底部设有减震器(11)，所述减震器(11)底部设有固定板(12)，所述固定板(12)底部设有万向轮(20)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(15)、第一搅拌叶片(7)和第二搅拌叶片(10)均由玻璃材料制成。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述过滤板(8)表部设有多个小孔。4.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片(7)和第二搅拌叶片(10)的数量设置为四个。5.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述固定扣(6)数量设置为两个。6.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述箱体(19)与箱盖(3)设置为可拆卸连接。7.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述箱体(19)外部设有保护层(13)。8.根据权利要求1所述的一种陶瓷膜原料用混合装置，其特征在于：所述万向轮(20)的数量设置为四个。2CN108325421A说明书1/2页一种陶瓷膜原料用混合装置技术领域[0001]本发明涉及混合装置技术领域，特别涉及一种陶瓷膜原料用混合装置。背景技术[0002]混料装置是由一个水平旋转的容器盒旋转的交式搅拌叶片等组成的。成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多。逆流混料装置对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀，然而现有的陶瓷原料混合装置大都是体积大，移动不方便，而且上料不科学，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶瓷，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥，焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫做陶瓷，现有的陶瓷生产用原料搅拌混合装置存在搅拌混合不均匀，搅拌混合不彻底，搅拌混合速度慢的缺点，因此需要研发一种搅拌混合均匀、搅拌混合速度快的陶瓷生产用原料混合装置。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种陶瓷膜原料用混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷膜原料用混合装置，包括箱体，所述箱体外侧设有排气孔和入水口，所述箱体内侧设有过滤板，所述箱体顶部设有箱盖，所述箱盖两侧设有第一原料进口和第二原料进口，所述箱盖顶部设有电机，所述电机底部连接有卡槽，所述卡槽连接有搅拌杆，所述搅拌杆设有第一搅拌叶片和第二搅拌叶片，所述箱体底部设有减震器，所述减震器底部设有固定板，所述固定板底部设有万向轮。[0005]优选的，所述搅拌杆、第一搅拌叶片和第二搅拌叶片均由玻璃材料制成。[0006]优选的，所述过滤板表面设有多个小孔。[0007]优选的，所述第一搅拌叶片和第二搅拌叶片的数量设置为四个。[0008]优选的，所述固定扣数量设置为两个。[0009]优选的，所述箱体与箱盖设置为可拆卸连接。[0010]优选的，所述箱体外部设有保护层。[0011]