一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108283892A(43)申请公布日2018.07.17(21)申请号201711420456.3(22)申请日2017.12.25(71)申请人合肥万呈鑫陶瓷膜科技有限公司地址230000安徽省合肥市肥东县店埠镇撮镇路荣华府A区2幢2单元104室(72)发明人不公告发明人(51)Int.Cl.B01F7/08(2006.01)B01F15/02(2006.01)B01F15/00(2006.01)B01D71/02(2006.01)B01D67/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置(57)摘要本发明公开了一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，包括支架，所述支架顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有储料斗，所述储料斗底部设置有第一金属板，所述第一金属板表面设置有第一下料口，所述第一金属板底部设置有第二金属板，所述第二金属板表面设置有第二下料口，所述搅拌箱一侧设置有第一电机，所述第一电机一侧设置有曲型齿轮，所述第一电机传动轴与曲型齿轮传动连接。本发明通过设置两个下料口，当两个下料口重合时，原料才能落入搅拌箱中，通过对第一电机进行定时，从而实现对下料的定量，避免了原料过多导致的堆积堵塞以及搅拌不均匀的情况，整机结构简单，操作方便，提高人工效率。CN108283892ACN108283892A权利要求书1/1页1.一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)顶部设置有搅拌箱(2)，所述搅拌箱(2)顶部设置有储料斗(3)，所述储料斗(3)底部设置有第一金属板(4)，所述第一金属板(4)表面设置有第一下料口(5)，所述第一金属板(4)底部设置有第二金属板(6)，所述第二金属板(6)表面设置有第二下料口(7)，所述搅拌箱(2)一侧设置有第一电机(8)，所述第一电机(8)一侧设置有曲型齿轮(9)，所述第一电机(8)输出轴与曲型齿轮(9)传动连接，所述支架(1)顶部设置有第二电机(10)，所述搅拌箱(2)内设置有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)表面设置有螺旋叶片(12)。2.根据权利要求1所述的一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，其特征在于：所述第一金属板(4)底部设置有滑轨(13)，所述滑轨(13)与第二金属板(6)相匹配，所述第二金属板(6)底部设置有齿轨(14)，所述齿轨(14)与曲型齿轮(9)相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，其特征在于：所述第二电机(10)输出轴与搅拌轴(11)传动连接。4.根据权利要求1所述的一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，其特征在于：所述支架(1)一侧设置有控制器(15)，所述控制器(15)与第一电机(8)电性连接。5.根据权利要求1所述的一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，其特征在于：所述搅拌箱(2)底部设置有出料口(16)，所述出料口(16)底部设置有接料箱(17)。6.根据权利要求1所述的一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，其特征在于：所述支架(1)底部设置有减震垫(18)。2CN108283892A说明书1/3页一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置技术领域[0001]本发明涉及化工生产技术领域，特别涉及一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置。背景技术[0002]陶瓷膜是无机膜中的一种，属于膜分离技术中的固体膜材料，主要以不同规格的氧化铝、氧化锆、氧化钛和氧化硅等无机陶瓷材料作为支撑体，经表面涂膜、高温烧制而成。商品化的陶瓷膜通常具有三层结构(多孔支撑层、过渡层及分离层)，呈非对称分布，其孔径规格为0.8nm～1μm不等，过滤精度涵盖微滤、超滤、纳滤级别。根据支撑体的不同，陶瓷膜的构型可分为平板、管式、多通道三种。陶瓷膜由于耐酸碱、耐高温和在极端环境下的化学稳定性，又由于商品化的陶瓷膜孔径较小(通常小于0.2μm)，可以成功地实现分子级过滤，因此其主要用于对液态、气态混合物进行过滤分离，可以取代传统的离心、蒸发、精馏、过滤等分离技术，达到提高产品质量、降低生产成本的目标，在石油和化学工业等苛刻环境中具有广泛的应用前景。陶瓷膜在生活中的应用越来越广泛，陶瓷膜生产厂家也越来越多，而如何对陶瓷膜生产用原料进行定量混合，一种是个未解决的难题。[0003]因此，发明一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置来解决上述问题很有必要。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。[0005]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止堵料的陶瓷膜原料定量混合装置，包括支架，所述支架顶部设置有搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有储料斗，所述