搅拌站原料仓自动输料系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108328351A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810096692.2(22)申请日2018.01.31(71)申请人广西路桥工程集团有限公司地址530011广西壮族自治区南宁市中华路17号(72)发明人邹晨蒋赣猷朱剑宏(74)专利代理机构北京天奇智新知识产权代理有限公司11340代理人宋业萍(51)Int.Cl.B65G63/00(2006.01)B65G69/18(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图6页(54)发明名称搅拌站原料仓自动输料系统(57)摘要本发明公开了一种搅拌站原料仓自动输料系统，涉及输料装置技术领域。所述搅拌站原料仓自动输料系统，包括控制系统、送料系统、择仓系统、上料系统和监测系统；送料系统包括移动小车、原料仓、仓底皮带机和提升机；择仓系统包括钢架、定位择仓装置、库顶滑动皮带机和若干并列设置的储料仓；上料系统包括输出皮带机、传送皮带机、六通分料器和若干集料斗；控制系统根据监测系统控制择仓系统自动选择储料仓，并将对应的物料从原料仓输送到储料仓；同时，控制系统根据监测系统控制储料仓的物料通过六通分料器输送到对应的集料斗。本发明的搅拌站原料仓自动输料系统，可以实现六种物料的轮流储存和轮流输送，使用方便，操作简单，生产成本低。CN108328351ACN108328351A权利要求书1/2页1.一种搅拌站原料仓自动输料系统，其特征在于：包括控制系统、送料系统、择仓系统、上料系统和监测系统；所述送料系统包括移动小车、原料仓、仓底皮带机和提升机，所述移动小车与所述原料仓相配合，所述仓底皮带机的一端安装在所述原料仓的底部，所述仓底皮带机的另一端安装在所述提升机的底部，所述仓底皮带机上活动套设有仓底皮带；所述控制系统分别控制所述移动小车、所述仓底皮带机和所述提升机运动；所述择仓系统包括钢架、定位择仓装置、库顶滑动皮带机和若干并列设置的储料仓，所述钢架横跨安装在所有所述储料仓的顶部，所述库顶滑动皮带机安装在所述钢架上，所述库顶滑动皮带机上活动套设有库顶滑动皮带，所述库顶滑动皮带的一端连接所述提升机，所述库顶滑动皮带的另一端绕过所述库顶滑动皮带机并形成回路；每一所述储料仓的仓顶均开设有下料口，每一所述储料仓的底部均开设有出料口，所述定位择仓装置安装在所述钢架上并活动连接所述库顶滑动皮带和若干所述下料口；所述控制系统分别控制所述库顶滑动皮带机和所述定位择仓装置运动；所述上料系统包括输出皮带机、传送皮带机、六通分料器和若干并列设置的集料斗，所述输出皮带机装设在所有所述出料口的下方，所述输出皮带机上活动套设有输出皮带；若干所述集料斗均装设在若干所述储料仓的一端，所述六通分料器安装在若干所述集料斗的上方并连通若干所述集料斗，所述传送皮带机的一端连接所述输出皮带机，所述传送皮带机的另一端连接所述六通分料器，所述传送皮带机上活动套设有传送皮带；所述控制系统分别控制所述输出皮带机、所述传送皮带机和所述六通分料器运动；所述监测系统包括若干第一雷达料位计、若干第二雷达料位计和声控提醒设备；若干所述第一雷达料位计分别安装于每一所述储料仓内，用于监测到每一所述储料仓的实际料位值并与所述第一雷达料位计的设定料位值相比较；若干所述第二雷达料位计分别安装于每一所述集料斗内，用于监测到每一所述集料斗的实际料位值并与所述第二雷达料位计的设定料位值相比较；所述声控提醒设备安装于所述原料仓内，用于发出警报；若干所述第一雷达料位计、若干所述第二雷达料位计和所述声控提醒设备分别连接所述控制系统。2.如权利要求1所述的搅拌站原料仓自动输料系统，其特征在于：所述六通分料器包括分料仓和六根设在所述分料仓下方并与所述分料仓的底部连接的送料管，所述分料仓设有一连通所述传送皮带的内腔，所述分料仓的底端开设有六个分别连通所述内腔的卸料口，每一所述卸料口连接一所述送料管；所述内腔分为相连通的上仓室和下仓室，所述下仓室通过隔板隔成左腔室和右腔室，所述隔板从所述下仓室延伸至所述上仓室，所述上仓室内设有第一翻板、第二翻板、第一气缸装置和第二气缸装置，所述第一气缸装置和所述第二气缸装置均安装在所述分料仓的外壁并延伸至所述上仓室内，所述第一翻板和所述第二翻板的一端分别固设于所述隔板上并相抵接，所述第一翻板和所述第二翻板的另一端分别可转动地抵接至所述上仓室两侧的内壁，以将所述上仓室分为第一腔室、第二腔室和第三腔室，所述第一腔室和所述第三腔室均连通所述下仓室，所述第二腔室连通所述传送皮带；所述第一气缸装置连接所述第一翻板，所述第二气缸装置连接所述第二翻板，所述控制系统分别控制所述第一气缸装置和所述第二气缸装置，以通过所述第一气缸装置驱动所述第一翻板相对水平面转动，或通过所述第二