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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108328303A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810204204.5(22)申请日2018.03.13(71)申请人无锡市锡东橡塑机械有限公司地址214111江苏省无锡市新吴区江溪街道坊前峰泉路28号(72)发明人沈建新(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人顾朝瑞(51)Int.Cl.B65G47/82(2006.01)权利要求书1页说明书1页附图2页(54)发明名称一种球类工件自动落料机构(57)摘要本发明涉及分料设备技术领域,具体为一种球类工件自动落料机构,其能够实现球类工件的有序自动落料,其包括链条输送机,链条输送机包括两个并排布置的主动链轮、两个从动链轮,两个主动链轮之间、两个从动链轮之间分别通过转轴连接,主动链轮与从动链轮之间通过链条连接,链条输送机端部设置有落料滑道,落料滑道与链条输送机之间设置有挡料块,两侧的链条内侧面均安装有支撑折板,两个支撑折板形成V形支撑槽,两个支撑折板之间留有间隙,从动链轮的转轴中间安装有转轮,转轮外侧面安装有推块,推块的宽度小于间隙的尺寸,球类工件中心到转轴轴心的垂直距离小于推块到转轴轴心的距离。CN108328303ACN108328303A权利要求书1/1页1.一种球类工件自动落料机构,其包括链条输送机,所述链条输送机包括两个并排布置的主动链轮、两个从动链轮,两个所述主动链轮之间、两个所述从动链轮之间分别通过转轴连接,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接,所述链条输送机端部设置有落料滑道,其特征在于,所述落料滑道与所述链条输送机之间设置有挡料块,两侧的所述链条内侧面均安装有支撑折板,两个所述支撑折板形成V形支撑槽,两个所述支撑折板之间留有间隙,所述从动链轮的转轴中间安装有转轮,所述转轮外侧面安装有推块,所述推块的宽度小于所述间隙的尺寸,所述球类工件中心到所述转轴轴心的垂直距离小于所述推块到所述转轴轴心的距离。2.根据权利要求1所述的一种球类工件自动落料机构,其特征在于,所述挡料块中间开设置有凹槽。2CN108328303A说明书1/1页一种球类工件自动落料机构技术领域[0001]本发明涉及分料设备技术领域,具体为一种球类工件自动落料机构。背景技术[0002]球类工件在进行简单加工或者表面检测时,为了提高效率,会放到流水线上,通过链条输送机往前输送,当完成检测后,需要将其回收,为了保证有序,需要一个个分开进行落料操作,目前一般都需要人工辅助进行,增加了人工劳动强度。发明内容[0003]为了解决上述问题,本发明提供了一种球类工件自动落料机构,其能够实现球类工件的有序自动落料。[0004]其技术方案是这样的:一种球类工件自动落料机构,其包括链条输送机,所述链条输送机包括两个并排布置的主动链轮、两个从动链轮,两个所述主动链轮之间、两个所述从动链轮之间分别通过转轴连接,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过链条连接,所述链条输送机端部设置有落料滑道,其特征在于,所述落料滑道与所述链条输送机之间设置有挡料块,两侧的所述链条内侧面均安装有支撑折板,两个所述支撑折板形成V形支撑槽,两个所述支撑折板之间留有间隙,所述从动链轮的转轴中间安装有转轮,所述转轮外侧面安装有推块,所述推块的宽度小于所述间隙的尺寸,所述球类工件中心到所述转轴轴心的垂直距离小于所述推块到所述转轴轴心的距离。[0005]其进一步特征在于,所述挡料块中间开设置有凹槽。[0006]采用本发明后,球类工件随着链条移动而往前输送至挡料块处,同时转轮跟着转动,当推块转至上端时会推动球类工件往前,使球类工件越过挡料块落至下料滑道上,转轮没转动一圈推动一个球类零件下料,实现了有序落料。附图说明[0007]图1为本发明结构示意图;图2为本发明结构侧视图。具体实施方式[0008]见图1,图2所示,一种球类工件自动落料机构,其包括链条输送机,链条输送机包括两个并排布置的主动链轮、两个从动链轮1,两个主动链轮之间、两个从动链轮之间分别通过转轴2连接,主动链轮与从动链轮1之间通过链条3连接,链条输送机端部设置有落料滑道4,落料滑道4与链条输送机之间设置有挡料块5,两侧的链条3内侧面均安装有支撑折板6,两个支撑折板6形成V形支撑槽,两个支撑折板6之间留有间隙7,从动链轮1的转轴2中间安装有转轮8,转轮8外侧面安装有推块9,推块9的宽度小于间隙7的尺寸,球类工件10中心到转轴2轴心的垂直距离小于推块9到转轴2轴心的距离;挡料块5中间开设置有凹槽11。3CN108328303A说明书附图1/2页图14CN108328303A说明书附图2/2页图25