一种数控车床自动接料设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326325A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810207934.0(22)申请日2018.03.14(71)申请人江苏康尔知智能科技有限公司地址226600江苏省南通市海安县镇南路428号江苏康尔知智能科技有限公司(72)发明人王晗冯宇祥(74)专利代理机构苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙)32304代理人马丽丽(51)Int.Cl.B23B15/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种数控车床自动接料设备(57)摘要本发明公开了一种数控车床自动接料设备，包括机体，所述机体顶部的中心处设有出料装置，所述机体内腔左侧的底部焊接有固定板，所述固定板正面的左侧通过件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有滑轴，所述固定板正面的右侧通过轴承座活动连接有转杆。本发明通过设置转盘、滑轴、转杆、凹槽轮、凹槽、主动轮、传送带和从动轮的配合，达到了对接料省时省力的效果，解决了现有人工方式接料费力费时的问题，给加工人员的加工带来了便利，保障了接料时的稳定性，避免了人工接料的不稳定性，从而提高了加工人员的工作效率，保障了车床加工流水作业的高效性。CN108326325ACN108326325A权利要求书1/1页1.一种数控车床自动接料设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部的中心处设有出料装置(2)，所述机体(1)内腔左侧的底部焊接有固定板(3)，所述固定板(3)正面的左侧通过件固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)正面的右侧焊接有滑轴(6)，所述固定板(3)正面的右侧通过轴承座活动连接有转杆(7)，所述转杆(7)的表面套接有凹槽轮(8)，所述凹槽轮(8)的表面环形开设有与滑轴(6)配合使用的凹槽(9)，所述转杆(7)的表面并位于凹槽轮(8)的正面套接有主动轮(10)，所述主动轮(10)的表面通过传送带(11)传动连接有从动轮(12)，所述从动轮(12)背面的轴心处活动连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离从动轮(12)的一侧与机体(1)的一侧焊接。2.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料设备，其特征在于：所述机体(1)顶部的两侧均设置有风扇。3.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料设备，其特征在于：所述机体(1)右侧的底部焊接有连接板(14)，所述连接板(14)顶部的右侧放置有收料桶(15)。4.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料设备，其特征在于：所述机体(1)底部的两侧均焊接有支脚架(16)，所述支脚架(16)的底部通过固定件固定连接有防滑垫。5.根据权利要求1所述的一种数控车床自动接料设备，其特征在于：所述传送带(11)的顶部和底部均设置有接料板(17)，所述接料板(17)的数量为十个，且若干个接料板(17)等间距分布在传送带(11)的顶部和底部。2CN108326325A说明书1/3页一种数控车床自动接料设备技术领域[0001]本发明涉及车床接料设备技术领域，具体为一种数控车床自动接料设备。背景技术[0002]车床加工是机械加工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀的横向和纵向移动进行精度加工，加工后的材料往往会需要去分料收集，对于材料的接受和收集，对于车床加工是至关重要的，接料的质量影响着产品加工的质量，目前，现有的接料方式大多采用人工接料，人工方式存在费力费时的缺陷，给加工人员带来了加工的不便，降低了加工人员的工作效率，给车床加工流水线作业带来了一定的影响，接料的不稳定，影响着流水线的加工，长此以往，影响了产品的质量。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种数控车床自动接料设备，具备接料省时省力的优点，解决了现有人工方式接料费力费时的问题。[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数控车床自动接料设备，包括机体，所述机体顶部的中心处设有出料装置，所述机体内腔左侧的底部焊接有固定板，所述固定板正面的左侧通过件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转盘，所述转盘正面的右侧焊接有滑轴，所述固定板正面的右侧通过轴承座活动连接有转杆，所述转杆的表面套接有凹槽轮，所述凹槽轮的表面环形开设有与滑轴配合使用的凹槽，所述转杆的表面并位于凹槽轮的正面套接有主动轮，所述主动轮的表面通过传送带传动连接有从动轮，所述从动轮背面的轴心处活动连接有支撑板，所述支撑板远离从动轮的一侧与机体的一侧焊接。[0005]优选的，所述机体顶部的两侧均设置有风扇。[0006]优选的，所述机体右侧的底部焊接有连接板，所述连接板顶部的右