金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108326743A(43)申请公布日2018.07.27(21)申请号201810113759.9(22)申请日2018.02.05(71)申请人项大清地址317000浙江省台州市临海市杜桥镇金都花园26幢7号(72)发明人项大清(74)专利代理机构浙江永鼎律师事务所33233代理人陆永强(51)Int.Cl.B24B55/00(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图4页(54)发明名称金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置(57)摘要本发明提供了一种金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，属于机床技术领域。它解决了现有的砂轮的轮面上黏附有黏性物质会影响砂轮的切屑能力的问题。金刚石刀头磨削设备包括砂轮和砂轮安装架，本金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置包括耐磨块，砂轮安装架上安装有能使耐磨块与砂轮的轮面相接触的驱动结构。本发明提出了一种安装在砂轮安装架上的砂轮黏附物清除装置，利用耐磨块与砂轮的轮面接触形成磨削，砂轮与耐磨块接触导致砂轮轮面磨损加剧，且耐磨块上不含黏性物质，进而迫使黏附物掉落。采用耐磨块与砂轮接触既保证了黏附物清除效率，又有效地保证了砂轮黏附物清除装置的使用寿命以及保证较低的使用成本。CN108326743ACN108326743A权利要求书1/1页1.一种金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，金刚石刀头磨削设备包括砂轮（1）和砂轮安装架（2），其特征在于，砂轮黏附物清除装置包括耐磨块（4），砂轮安装架（2）上安装有能使耐磨块（4）与砂轮（1）的轮面相接触的驱动结构。2.根据权利要求1所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述耐磨块（4）采用金刚石或采用钨钢制成。3.根据权利要求1所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述砂轮（1）为碗形砂轮或筒形砂轮，驱动结构包括第一气缸（5），第一气缸（5）的缸体安装在砂轮安装架（2）上，第一气缸（5）的活塞杆与砂轮（1）的轴心平行设置，耐磨块（4）与砂轮（1）的轮面正对。4.根据权利要求3所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述第一气缸（5）的活塞杆上固定有夹头（6），耐磨块（4）上固定连接有连接柄（7），连接柄（7）与夹头（6）通过可拆卸结构固定连接。5.根据权利要求3所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述第一气缸（5）的缸体直接固定在砂轮安装架（2）上；或第一气缸（5）的缸体与砂轮安装架（2）之间通过能使第一气缸（5）沿垂直于砂轮（1）轴心的水平运动的第一驱动机构（8）。6.根据权利要求1所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述砂轮（1）为平行砂轮；耐磨块（4）位于砂轮（1）的上方，驱动结构包括导向架（10）和竖直穿设在导向架（10）上的导向杆（11），耐磨块（4）与导向杆（11）的下端面固定连接，导向杆（11）上安装有配重块（12）。7.根据权利要求6所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述导向架（10）上安装有能使耐磨块（4）与砂轮（1）轮面保持处于分离状态的锁定结构。8.根据权利要求1所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述砂轮（1）为平行砂轮；驱动结构包括导向架（10）和穿设在导向架（10）上的导向杆（11），耐磨块（4）与导向杆（11）的一端面固定连接；导向架（10）上安装有能使导向杆（11）沿轴向运动的第四驱动机构（16）。9.根据权利要求8所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述导向杆（11）上套设有连接套（17）和弹簧（18），导向杆（11）上固定有两个分别位于连接套（17）和弹簧（18）外端的限位套。10.根据权利要求6或7或8或9所述的金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置，其特征在于，所述导向架（10）和砂轮安装架（2）之间通过能使导向架（10）沿砂轮（1）轴心线方向运动的第三驱动机构（13）。2CN108326743A说明书1/3页金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置技术领域[0001]本发明属于机床技术领域，涉及一种金刚石刀头磨削设备，特别是一种金刚石刀头磨削设备的砂轮黏附物清除装置。背景技术[0002]金刚石刀头是金刚石切割工具的工作主体。金刚石刀头的一端部采用合金粉末烧结而成，该端面称为刀面；另一端部主要采用铁制成，该端面称为底面。[0003]金刚石刀头的底面需磨削加工，保证底面与金刚石锯片基体的连接面相吻合。为了提高金刚石刀头底面磨削加工的效率，申请人曾提出了一种金刚石刀头底面磨削机（申请公布号CN103331488A）、金刚石刀头磨弧机（申请公布号CN104608054A）。